纤维混凝土在大型水电工程的试验研究和应用.docVIP

复杂地质条件下丙烯酸盐帷幕灌浆试验研究 李建伟 （中国水电三局有限公司勘测设计研究院） 【摘 要】 本文介绍了土卡河水电站丙烯酸盐帷幕补强灌浆试验研究的施工工艺，实践证明复杂地质条件下，丙烯酸盐灌浆技术，使岩层夹层中填充密实，并使砂砾与丙烯酸盐胶体结为一体。弥补了水泥灌浆材料的不足，为相关施工积累了经验。 【关键词】 帷幕灌浆 丙烯酸盐 1 前言 土卡河水电站位于云南省思茅地区江城县和红河州绿春县之间的界河李仙江上，江城县土卡河村上游约8km的纽沙坝址，是李仙江干流河段规划中的第七个梯级电站，坝址上游30km处为戈兰滩水电站，下游约13km处为中、越两国边界。 《土卡河水电站溢流表孔坝段帷幕补强灌浆专家咨询会咨询意见》对10#坝段在前期磨细水泥补强帷幕灌浆的基础上进行丙烯酸盐化学灌浆试验 2 施工布置 布置5个灌浆试验孔，帷幕线桩号为坝下0+000.7孔距用2m孔深控制为30m采用直孔。抬动观孔，以监控灌浆过程中的坝体抬动，确保工程安全。布置2个检查孔。 图1 第二阶段帷幕补强灌浆试验化学灌浆试验区孔位平面布置图 3 主要施工工艺 化学灌浆孔施工工艺流程：钻孔→冲洗→涌水流量及压力观测→压水试验→灌浆→下一段钻孔→冲洗→涌水流量及压力观测→压水试验→灌浆后继续钻进，直至孔底（采用“自上而下分段灌浆法”进行施工）。 3.1 钻孔 坝基帷幕体加强处理化学灌浆孔、质量检查孔采用回转式钻机金刚石钻进方式造孔。化学灌浆孔孔径为Φ76mm；质量检查孔孔径为Φ110mm。初步设计为45度倾角的斜孔，这样可以解决岩层顺河道走向，有利于浆材扩散，但由于地质条件复杂很难成孔，所以最后决定为垂直孔。 3.2 冲洗 孔段钻孔结束后，将钻杆下入孔底，通入大流量水流进行钻孔冲洗，直至无粉回水澄清10min且总冲洗时间不少于30min时为止，孔底沉积厚度不得超过20cm。 3.3 涌水流量及压力观测 为详尽掌握化学灌浆孔灌前涌水情况，各孔段钻孔冲洗结束后，进行涌水流量及压力观测。涌水流量采用200ml或500ml量杯观测，观测时间为5～10min；涌水压力采用0.4MPa量程的压力表封闭观测，闭压稳定观测时间为20min。 3.4 压水试验 各孔段灌前的压水试验是确定配浆量及选择配比的重要依据。可采用简易压水试验，在稳定设计压力下，每5min测读一次压入流量，在稳定流量下连续两次取平均值，且两者读数之差小于1L/min即结束，最终值为压水试验采用值。 丙烯酸盐浆液通过改变外加剂及其掺加量控制胶凝时间。根据工程经验，按灌浆孔段压水时的压入流量值来控制浆液的胶凝时间。 当Q≤5L/min时，胶凝时间采用35～45min； 当5L/min＜Q≤10L/min时，胶凝时间采用25～35min； 当10L/min＜Q时，胶凝时间采用15～25min； 正式配浆前应通过反复试验找出不同浆液浓度、不同胶凝时间的多组配方，以满足不同前提条件的灌浆需要。试验得出的配方仅适用于施工所在地的水质条件和当时的气温条件。当水质及气温等外部条件发生变化时，应重新试验配方，且不可以不变的配方应万变的外部条件。 3.5 抬动观测 帷幕灌浆时抬动变位应有专人观测和记录，应加强底板的抬动监测。若发现抬动大于0.2mm，应立即减小灌浆压力，保持30min内抬动不再增加，方可恢复原灌浆压力。若降压无效，则应停止灌浆待凝24小时后，再扫孔复灌。 如果灌浆时抬动发生在第五段以上（距地表10m范围内）且按上述方式不能控制时，可在10m范围内采用自上而下分段卡塞灌浆法，同时适当缩短段长。在一个单元施工完毕后，必须再采用分段卡塞灌浆法的灌浆孔两边布置两个补强孔，用孔口封闭法进行施工，灌浆过程中每段均需达到设计的结束标准。 3.6 灌浆 3.6.1 丙烯酸盐材料与性能 灌浆材料选用中科院广州化灌工程有限公司生产的XT-丙烯酸盐灌浆材料。 XT-丙烯酸盐灌浆材料是一种以丙烯酸盐类单体为主剂，以水为稀释剂，在一定的引发剂与促进剂作用下形成的一种高弹性凝胶体。产品不含有丙凝中的有毒成分，属于环保型堵水防渗的化学灌浆材料，其粘度低、可灌性好、渗透能力强；凝胶体具有很好的抗渗性、粘弹性、水中膨胀性及耐老化性能等。主要优点如下： 1）丙烯酸盐粘度极低，渗透性好，能够确保浆液渗透到宽度为0.1mm 的缝隙中； 2）固化时间可调，快速固化的只需30s~2min，慢速固化的可以大于10min； 3）凝胶体具有较高的弹性，延伸率可达100%以上，有效的解决了结构缝的伸缩问题； 4）无须与水持续接触，添加的膨胀组分遇水膨胀率大于50%，解决了凝胶体干-湿循环收缩问题； 5）与混凝土面具有极佳的粘接性能，粘接强度大于自身凝胶体的强度，即使凝胶体本身