化工仪表及自动化(精品)3.1参数检测方法及仪表.pptVIP

(4)计算变差 由于该变差数值在1.0级表允许的误差范围内,故不影响表的准确度等级。注意若变差数值Δ变max超过了绝对误差Δmax ,则应以Δ变max来确定仪表的准确度等级。 (5)由计算结果可知,非线性误差的最大值Δfmax = 0.10 ,故线性度δf为 注意 在具体校验仪表时,为了可靠起见,应适当增加测试点与实验次数,本例题只是简单列举几个数据说明问题罢了。 28 * * * * * * * * * * * * * * *  第三章 检测仪表与传感器 压力检测方法及仪表 本章内容 概 述 物位检测方法及仪表 流量检测方法及仪表 温度检测方法及仪表 概述 概述 检测仪表组成： 概 述 检测环节: 是检出元件或传感器，直接感受被测变量，并将它变换成适于测量的信号形式。 转换放大环节: 对信号进行转换、放大等处理，并传送给显示部分进行 指示或记录。 显示部分: 就地指示型仪表、单元组合型仪表、数字式显示仪表 被测 变量 传感器 参数检测的基本过程 被测 对象 变送器 显示、控制仪表 (装置) 检测过程及误差 检测过程 检测误差 误差-------测量值和真实值之间的差值 误差产生的原因：选用的仪表精确度有限，实验手段不够完善、环境中存在各种干扰因素，以及检测技术水平的限制等原因. 概 述 系统误差 -----------在同一测量条件下，对同一被测参数进行多次重复测量时，误差的大小和符号保持不变或按一定规律变化 特点：有一定规律的，一般可通过实验或分析的 方法找出其规律和影响因素，引入相应的 校正补偿措施，便可以消除或大大减小。 误差产生的原因：系统误差主要是由于检测仪表 本身的不完善、检测中使用仪表的方法不 正确以及测量者固有的不良习惯等引起的。 概 述 疏忽误差 明显地歪曲测量结果的误差，又称粗差， 特点：无任何规律可循。 误差产生的原因：引起的原因主要是由于操作者的粗心（如读错、算错数据等）、不正确操作、实验条件的突变或实验状况尚未达到预想的要求而匆忙测试等原因所造成的。这时含有粗差的测量值称为异常值或坏值，一般均应从测量结果中剔除。 概 述 随机误差 --------在相同条件下多次重复测量同一量时，误差的大小、符号均为无规律变化，又称偶然误差。 特点：变化难以预测，无法修正 误差产生的原因：随机误差主要是由于测量过程中某种尚未认识的或无法控制的各种随机因素（如空气扰动、噪声扰动、电磁场等）所引起的综合结果。 概 述 检测仪表的基本技术性能指标 绝对误差 绝对误差指仪表指示值与被测参数真值之间的差值，即 χ——仪表指示值 χt ——被测量的真值 χ0——约定真值 A B 0-100℃ 0-1000℃ 1℃ 概 述 思考 仪表的性能指标 5 1. 精确度（精度） 说明：仪表的测量误差可以用绝对误差Δ来表示。但是，仪表的绝对误差在测量范围内的各点不相同。因此，常说的“绝对误差”指的是绝对误差中的最大值Δmax。 两大影响因素 绝对误差和仪表的标尺范围 相对百分误差δ 允许误差 6 仪表的δ允越大，表示它的精确度越低；反之，仪表的δ允越小，表示仪表的精确度越高。将仪表的允许相对百分误差去掉“±”号及“％”号，便可以用来确定仪表的精确度等级。目前常用的精确度等级有0.005，0.02，0.05，0.1，0.2，0.4，0.5，1.0，1.5，2.5，4.0等。 小结 1.5 1.5 精度等级符号 例1 有两台测温仪表，它们的测温范围分别为0~100℃和100~300℃，校验表时得到它们的最大绝对误差均为2℃，试确定这两台仪表的精度等级。 概 述 解 这两台仪表的相对百分误差分别为 一台仪表的精度等级为2.5级，而另一台仪表的精度等级为1级。 例2 某台测温仪表的工作范围为0~500℃，工艺要求测温时测量误差不超过±4℃，试问如何选择仪表的精度等级才能满足要求？ 解 根据工艺要求，仪表的允许误差为 概