FeCl3-NiCl2-GICs及其还原产物制备和性能研究.pdf

摘要 本文采用熔盐法，在定量空气中，以天然鳞片石墨为宿主，FeCl3与NiCl2 化物的摩尔比、NiCl2与FeCl3的摩尔比、反应温度和反应时间等工艺因素对产 物阶结构的影响。研究结果表明，空气中直接熔封玻璃管反应器，改变反应条件 温度的升高和石墨粒径的减小，产物逐渐由高阶向低阶转化，但反应温度过高和 石墨粒径过小时，存在插入物脱插现象。随着反应体系中FeCl3／NiCl2的减小和 石墨含量的增加，产物逐渐由低阶向高阶转变。上述变化规律与在真空状态下熔 封玻璃管反应器是一致的。在此基础上自行设计制造了不锈钢反应器，实现了三 元FeCl3．NiCl2．GICs的小批量制备。 率最大，电导率是石墨的3．7倍。粒度为1 的关系，电导率过高时其微波吸收性能下降。阶结构与粒度(粒径)是影响 小后增大，与电导率随阶数的的变化规律相反。粒度为100目的一阶 FeCl3．NiCl2．GIC的最大反射损耗量高达．10．3 GIC的低频吸波性能最佳。 下还原温度、还原时间和原料石墨的粒度(粒径)等工艺因素对还原产物的结构 和还原产物中Cl／(Fe+Ni)摩尔比的影响。结果表明，提高还原温度、延长还 层的边缘附近，少量位于石墨片层内。随着还原温度从400℃升高到600℃，FeNi 结果。对还原产物进行微波吸收性能测定，结果表明，还原后产物的微波吸收性 能增强，随还原温度的提高，吸收频段向低频方向移动。600℃还原后的产物是 一种介电损耗和磁损耗共存的复合型微波吸收材料，还原过程中生成的FeNi合 金颗粒的数目和粒径随还原温度的升高而增大是还原产物表现出磁损耗的主要 原因。 关键词： 石墨层间化合物；氯化铁：氯化镍：还原；微波吸收 ．一 一，!!!!』童坠耋塑坠些：丛』§堑丛亡塑鲍型垂塑丝篮鲍丛壅 ， 一! ．，， Abstract were moltensaltsmethodin TernaryFeCl3·-NiCl2-·GICs synthesizedby air．Thenatural wasusedashostmaterialandthe quantitative graphitepowder mixtureof and wasasinterealant．Thediscussedtheinfluenceof NiCl2FeCl3 paper such reactionconditionas sizeof and particle graphite，reactiontemperature reaction wellaschloridesmolarratiosonthe structureofthe time，as stage products． Theresultsshowthatthe tubewassealed in glass byfusingair，Ternary withdifferentstructurecanbeobtained the FeCl3·-NiCl2·-GICs stage bychanging conditionofreaction．With thereaction thereaction prolonging time、lifting the