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机械制造技术基础
课 程 设 计 说 明 书
设计题目:设计“ 阀腔 ”零件的机械加工工艺规程及机床夹具(2000件/年)
开始日期:
完成日期:
学生姓名:
班级学号:
指导教师:
学校名称:
目录
绪论 2
第1章 引 言 3
1.1机械加工工艺规程制订 3
1.2机械加工工艺规程的种类 3
1.3制订机械加工工艺规程的原始资料 4
第2章 零件的分析 5
2.1 零件的作用 5
2.2 零件的工艺分析 6
2.3 零件的生产类型 6
第3章 选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图 7
3.1 选择毛坯 7
3.2 确定毛坯尺寸 7
3.3 确定毛坯尺寸公差 8
3.4 设计毛坯图 8
第4章 选择加工方法,制定工艺路线 9
4.1 基准面的选择 9
4.2 精基准的选择 10
4.3 零件表面加工方法的选择 10
4.4 制定工艺路线 10
第5章 选择加工设备及刀具、夹具、量具 12
5.1 选择加工设备与工艺设备 12
5.2 选择刀具 12
5.3 量具的选择 12
5.4 专用夹具的设计与误差分析 12
第6章 确定切削用量及基本时间 14
工序10切削用量及基本时间的确定 14
致 谢 17
参考文献 18
绪论
机械制造工艺与工装是在学习完成机械制造基础和大部分专业课,并进行了机械制造课程设计与实习基础上的又一次实践性教学环节,这次设计将更深层次的运用机械制造工艺学、公差与测量技术、工程力学、机械设计基础、机械制图等课程中的基本知识与理论以及生产实践中所学到的实践知识,综合运用,学会使用手册及图表资料,独立解决零件制造问题,并设计了机床专用夹具这一设备,提高了结构设计能力,为今后从事机械设计制造行业打下了坚实的基础。
附:本次设计中,查阅的数据大部分来自于《机械制造技术基础课程设计指南》,所标注的表号均出于此指导书,以方便指导老师对数据的审查。
第1章 引 言
机械制造业是国民经济的支柱产业,现代制造业正在改变着人们的生产方式、生活方式、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。生产的发展和产品更新换代速度的加快,对生产效率和制造质量提出了越来越高的要求,也就对机械加工工艺等提出了要求。
在实际生产中,由于零件的生产类型、形状、尺寸和技术要求等条件不同,针对某一零件,往往不是单独在一种机床上用某一种加工方法就能完成的,而是需要经过一定的工艺过程。因此,我们不仅要根据零件具体要求,选择合适的加工方法,还要合理地安排加工顺序,一步一步地把零件加工出来。
1.1机械加工工艺规程制订
生产过程与机械加工工艺过程
生产过程是指将原材料转变为成品的全过程。它包括原材料的运输、保管于准备,产品的技术、生产准备、毛坯的制造、零件的机械加工及热处理,部件及产品的装配、检验调试、油漆包装、以及产品的销售和售后服务等。
机械工工艺过程是指用机械加工方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为零件的全过程。
机械加工工艺过程的基本单元是工序。工序又由安装、工位、工步及走刀组成。
规定产品或零件制造过程和操作方法等工艺文件,称为工艺规程。机械加工工艺规程的主要作用如下:
1.机械加工工艺规程是生产准备工作的主要依据。根据它来组织原料和毛坯的供应,进行机床调整、专用工艺装备的设计与制造,编制生产作业计划,调配劳动力,以及进行生产成本核算等。
2.机械加工工艺规程也是组织生产、进行计划调度的依据。有了它就可以制定进度计划,实现优质高产和低消耗。
3.机械加工工艺规程是新建工厂的基本技术文件。根据它和生产纲领,才能确定所须机床的种类和数量,工厂的面积,机床的平面布置,各部门的安排。
1.2机械加工工艺规程的种类
机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片,是两个主要的工艺文件。对于检验工序还有检验工序卡片;自动、半自动机床完成的工序,还有机床调整卡片。
机械加工工艺过程卡片是说明零件加工工艺过程的工艺文件。
机械加工工序卡片是每个工序详细制订时,用于直接指导生产,用于大批量生产的零件和成批生产中的重要零件。
1.3制订机械加工工艺规程的原始资料
制订机械加工工艺规程时,必须具备下列原始资料:
1.产品的全套技术文件,包括产品的全套图纸、产品的验收质量标准以及产品的生产纲领。
2.毛坯图及毛坯制造方法。工艺人员应研究毛坯图,了解毛坯余量,结构工艺性,以及铸件分型面,浇口、冒口的位置,以及正确的确定零件的加工装夹部位及方法。
3.车间的生产条件。即了解工厂的设备、刀具、夹具、量具的性能、规格及精度状况
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