材料加工理论-焊接缺欠.ppt

第四章 焊接缺欠 第四章 焊接缺欠4.1概述 焊接缺欠及焊接缺陷 焊接接头中的不连续性、不均匀性以及其他不健全性的欠缺，统称为焊接缺欠。 第四章 焊接缺欠4.1概述 焊接缺欠的分类GB/T6417-1986 裂纹 孔穴 固体夹杂 未熔合 未焊透 形状缺欠 其他缺欠 第四章 焊接缺欠4.2焊缝中的偏析和夹杂物 1、焊缝中的偏析：焊缝金属非平衡凝固导致焊缝金属的化学成分不均匀性 （1）显微偏析（微观偏析、晶界偏析） 发生在柱状晶晶内以及柱状晶晶界。 常见于液相线与固相线温度区间较宽的钢或合金焊缝中。 C、S、P是最易偏析的元素，焊接过程中需要严格控制。 合金元素的交互作用，往往促进偏析。当钢中w（C）由0.1%增加到0.47%时，可使S偏析增加65%-70%。 第四章 焊接缺欠4.2焊缝中的偏析和夹杂物 （3）区域偏析（宏观偏析） 焊缝柱状晶晶体从熔合线联生向焊缝中心外延结晶生长过程中，结晶界面杂质含量升高，形成偏析。 第四章 焊接缺欠 4.2焊缝中的偏析和夹杂物 2、焊缝中的夹杂物 氧化物：主要是SiO2、MnO、TiO2、CaO和Al2O3，主要危害：降低焊缝韧性。 氮化物:Fe4Ni，降低焊缝塑性、韧性。 硫化物:FeS、MnS，增加热裂纹敏感性。 第四章 焊接缺欠 4.3焊缝中的气孔/4.3.1气孔的分类 1、析出型气孔 因气体在液、固金属中的溶解度差造成过饱和状态的气体析出所形成的气孔。 第四章 焊接缺欠 4.3焊缝中的气孔/4.3.1气孔的分类 1、析出型气孔 氢气孔 对低碳钢和低合金钢焊接而言，在大多数情况下，气孔出现在焊缝的表面上。对于铝、镁合金时，由于液态金属中氢溶解度随温度下降而急剧降低，析出气体，在凝固时来不及上浮而残余在焊缝中。 气孔的断面形状如同螺钉状，在焊缝的表面上堪称喇叭口形，气孔的四周有光滑的内壁。 第四章 焊接缺欠 4.3焊缝中的气孔/4.3.1气孔的分类 1、析出型气孔 氮气孔 对低碳钢和低合金钢焊接而言，在大多数情况下，气孔出现在焊缝的表面上。 气孔成堆出现，如蜂窝相似。 第四章 焊接缺欠 4.3焊缝中的气孔/4.3.1气孔的分类 CO气孔 高温时生成的CO会以气泡的形式从液态金属中高速逸出形成飞溅，而不形成气孔。热源离开后，熔池开始凝固时，CO形成的气泡来不及逸出时便产生了气孔。 由于CO形成的气泡是在结晶面上产生的，因此形成了沿结晶方向条虫状的内气孔。 第四章 焊接缺欠 4.3焊缝中的气孔/4.3.2气孔的形成机理 1、气泡的生核 两个条件：存在过饱和气体、满足气泡能量生核的能量消耗。 2、气泡的长大 第四章 焊接缺欠 4.3焊缝中的气孔/4.3.2气孔的形成机理 3、气泡的逸出 （1）脱离表面 （2）上浮 第四章 焊接缺欠 4.3焊缝中的气孔/4.3.2气孔的形成机理 4、熔池的结晶速度 第四章 焊接缺欠 4.3焊缝中的气孔 防止焊缝形成气孔的措施 消除气孔来源 表面处理 焊接材料的防潮和烘干 加强保护 正确选用焊接材料 控制焊接工艺条件 第四章 焊接缺欠4.4焊接裂纹的分类 第四章 焊接缺欠4.4焊接裂纹的分类 热裂纹：焊接时高温下产生的裂纹 结晶裂纹：焊缝结晶过程中，在固相线附近，由于凝固金属的收缩，残余液体金属不足不能及时填充，在应力作用下发生沿晶开裂。 高温液化裂纹：近缝区或多层焊的层间部位，在焊接热循环作用下，由于被焊金属含有较多的低熔点共晶而重新被熔化，在拉伸应力的作用下，沿奥氏体晶界发生开裂。 多边化裂纹：焊接时焊缝或近缝区在固相线稍下的高温区，由于刚凝固的金属中存在很多晶格缺陷及严重的物理和化学不均匀性，在一定的温度和应力作用下，这些晶格和缺陷的迁移和聚集，便形成了二次边界，即“多边化边界”。因边界上堆积了大量的晶格缺陷，所以强度和塑性都很差，只要轻微的拉伸应力，就会沿多边化的边界开裂。 第四章 焊接缺欠4.4焊接裂纹的分类 再热裂纹：厚板结构，并含有某些沉淀强化合金元素的钢材，在进行消除应力热处理或在一定温度下服役的过程中，在焊接热影响区粗晶区部位发生的裂纹。 第四章 焊接缺欠4.4焊接裂纹的分类 层状撕裂：焊接板厚较大的结构时，有时出现平行于轧制方向的阶梯形裂纹。 第四章 焊接缺欠4.4焊接裂纹的分类 应力腐蚀裂纹：焊结构件在腐蚀介质和拉伸应力的共同作用下，产生一种延迟破坏的现象。