XXX项目高支模.docxVIP

第一章 工程概况一、工程概况工程基本情况工程名称XX项目工程地点XX省XX市周边环境建筑面积（m2）180000建筑高度（m）138.5基础形式筏板基础主体结构框架 抗震等级二级，抗震设防烈度乙类。地上层数地下层数标准层层高（m）A楼，B楼，C楼均为4.5米高支模层结构情况高支模所在层1脚手架挂密目安全网有高支模层底标高（m）10.85柱砼强度等级C60高支模层顶标高（m）10.85梁板砼强度等级C30最大板跨（m）8.8×10.5普通板跨（m）6×4最大板厚（mm）180普通板厚（mm）120最大柱截面尺寸（mm）1500×1500普通柱截面尺寸（mm）800×800最大梁跨（m）9普通梁跨（m）8.2最大梁断面尺寸（mm）1000×1200普通梁断面尺寸（mm）350×800高支模下方层结构情况高支模所在层1脚手架挂密目安全网有高支模层底标高（m）10.85柱砼强度等级C60高支模层顶标高（m）10.85梁板砼强度等级C30最大板跨（m）8.8×10.5普通板跨（m）6×4最大板厚（mm）180普通板厚（mm）120各责任主体名称建设单位XX公司设计单位XX公司施工单位XX公司监理单位XX公司项目经理XXX总监理工程师XXX技术负责人XXX专业监理工程师XXX主要特点：根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）规定，本模板工程属高大模板工程。难点：工期紧，场地狭窄，梁板钢筋密，砼振捣困难。重点：确保高支模稳定，安全，无事故。钢筋砼结构质量满足要求。二、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、模板施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。三、技术保证条件1、安全网络2、模板的搭设和拆除需严格执行《模板施工专项方案》。第二章 编制依据一、《木结构设计规范》GB 50005-2003二、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001三、《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002四、《钢结构设计规范》GB 50017-2003五、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002六、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001七、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001八、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005九、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008十、《建筑施工安全检查标准》JGJ59--99十一、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80--91十二、危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文]十三、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号文）十四、钻石广场结构施工图纸十五、钻石广场施工组织设计第三章 施工计划一、材料与设备计划1、钢材的选用(1) 钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。(2) 钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。(3) 每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用Φ48×3.5钢管。计算按壁厚3.0计算。(4) 钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定1) 应有产品质量合格证；2) 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定；3) 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4) 钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ　130-2001的规定；5) 钢管必须涂有防锈漆。(5) 旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定1) 表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2) 钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001的规定；3) 钢管上严禁打孔。(6) 钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。(7) 钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。(8) 扣件的验收应符合下列规定1) 新扣件应有生产