哈拉沁沟跨河桥承台技术交底.docVIP

技术交底记录 编号：JSJD-16-4-15 工程名称 哈拉沁沟跨河桥 分部工程 地基与基础(承台) 分项工程名称 承台施工（含检桩、桩底压浆、垫层、预埋墩台钢筋、接地） 交底内容： 基本施工方法 挖掘机开挖基坑，底层人工配合清平，凿除桩头，桩基检测，桩底压浆处理，施工垫层，钢筋在钢筋加工场下料弯制后在承台中绑扎成骨架，预埋墩柱钢筋，接地钢筋连接测试，采用钢模板组合安装承台模板，钢管支架支撑稳固，拌和站集中拌制混凝土，混凝土运输车运至现场泵送或滑槽溜放，分层浇筑，振捣密实。 施工工艺 承台施工工艺流程图 1、基坑开挖 桩身砼达到一定的强度（通过试件的7d强度判定）后可进行基坑开挖。 基坑底的平面尺寸每侧按设计加宽500mm留作工作空间,标高按设计桩顶标高减25 cm（桩顶深入承台15cm 和承台底10cm 厚垫层），并根据地质情况，按需放坡和设置木桩或钢管桩等临时支护措施，防止基坑边坡坍塌。 根据需要，在基坑开挖线以外3-5m处设置纵横向截水沟将地表水排入天然水沟，基坑排水采取在基坑四周设排水沟及集水坑，并由专人负责排除基坑积水，严禁积水浸泡基坑。 采用挖掘机适当放坡开挖，坑底以上0-20cm人工配合清底和整平，严禁超挖回填。开挖中，当坑沿顶面裂缝，坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护。 2、 凿除桩头、桩基检测 破除桩头时，应采用空压机结合人工凿除，上部采用空压机凿除，下部留有10～20cm由人工进行凿除，桩头要求保证留至桩顶设计标高以上5cm，凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。 严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断，破坏主筋。 将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状，复测桩顶高程，报监理验收，安排进行桩基检测（提前三天填报计划），并经检测合格后方可进行桩底压浆处理和施工砼垫层。 声波透射法检测前，应做好以下准备工作： 伸出桩顶的声测管切割到同一标高，必要时打磨平整，尽可能保持最高，便于6MPa压浆时的有效连接。 检查各声测管畅通情况，对于不通的声测管要进行疏通，保证直径30mm换能器能顺利下至孔底，并避免换能器被卡住或换能器电缆被拉坏。（如漏水的，在检桩时准备好随时补水） 将各声测管内注满清水，封口待检。 ⑷声测管堵管时，在所堵声测管附近进行钻芯，利用钻芯孔作为通道进行声波透射法检测，钻芯时注意钻芯的垂直度。 另根据设计交底，要求每桥进行不少于2根桩基的大应变检测，请根据施工情况做好规划和安排。 3、 桩底压浆处理和施工砼垫层 （1）、桩底压浆处理技术要求，具体如下： A、浆液由水、水泥、膨润土、缓凝剂（试配）等组成，级配材料的选择、比例通过试验确定（可参照类似经验）：比重17-18KN/方，水灰比0.5-0.7，初凝时间2-3小时，流动性好，泌水小，7天抗压强度不小于5MPA，28天抗压强度不小于C30；浆液制备后应放置5分钟后才能使用，以消除浆液中的空气，使用前应经过过滤，防止杂物堵塞压浆孔。 B、压浆流量不宜超过75L/分钟。 C、终止压浆标准： a、Φ1200钻孔灌注桩每根压浆量达1764升（1.764 方）；Φ1500钻孔灌注桩每根压浆量达2205升（2.205方）； b、注浆压力6MPA，持荷5分钟。 达到以上a、b两者任一数值或要求则表示本桩压浆完成。 （2）、垫层：平面尺寸每侧按承台尺寸加宽100mm,其顶面标高按设计桩顶标高减15 cm,厚度 10cm ，砼标号C20，要求大面平整，便于承台钢筋绑扎和支立模板。 4、钢筋制作及安装、接地 钢筋进场时，必须提供质量证明书，收料时，应对照查看并验证其一致性；钢筋必须经见证抽取试样复验合格后才能使用，且要求其钢筋焊接接头必须见证取样试验合格后才能使用，因此必须及时见证抽取试样送检，现场人员必须积极配合。 承台和墩台预埋钢筋按设计要求在加工场集中加工，实行首件验收制，运输至现场进行绑扎。 钢筋下料和绑扎时，墩台预埋钢筋需考虑接头放在承台顶2m以上且接头错开要求，承台钢筋需考虑接头错开要求。承台和墩台钢筋同一截面上焊接接头不超过50%，且接头错开不小于900mm 。 钢筋绑扎应在垫层砼达到设计强度75%后进行。在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线，并标出每根钢筋的平面位置。底层承台钢筋及D6网片与桩身钢筋焊接牢固，且用与承台同标号砼垫块支垫（侧面也一样），确