组合式运输胶带硫化接头修补机及其配套设备使用说明书.docVIP

组合式运输胶带硫化接头修补机及其配套设备 使 用 说 明 书 目 录 一、ZLJ系列运输胶带硫化接头机－－－1 二、技术参数及使用范围－－－－－－－－2 三、组合式运输胶带硫化接头机电控箱－－3 四、组合式运输胶带硫化接头机－－－－－6 五、ＸＬ－系列运输胶带硫化修补机－－－10 六、ＱＬ－２８０型电动加压泵－－－－－13 七、ＳＢ系列手动加压泵－－－－－－－－15 八、注意事项与提示－－－－－－－－－－17 一、ZLJ系列组合式运输胶带硫化接头机 一）概述 ZLJ系列运输胶带硫化接头机（下称硫化机），主要部件采用高强度铝合金制成。普通电源供电，温度均匀，配有轻型全自动电控箱，压力系统供给 2～2MPa均匀压力，操作方便，工作可靠，搬运轻便，可完成各种运输胶带硫化接头工作，接头强度达原带的90％以上。广泛应用于冶金、矿山、水泥、 电厂、港口、建材、化工等行业的各种运输胶带硫化接头及修复。 随着运输胶带工作量的加大，胶带接头质量直接影响到运输胶带的工作效率和使用寿命。尤其是长距离、高强度的运输胶带更为重要，故组合式硫化接头机是目前胶带运输中不可缺少的理想胶接工具。 二）技术参数 1) 电源电压：380/660Ｖ,50～60Hz 2) 最大输出功率：45KW 3) 硫化温度：145℃ 4) 升温时间：（常温升至硫化温度）不大于40min 5) 温度调节范围：0～199℃ 6) 温度计时调节范围：0～99min 7) 海拔高度不超过2000M。 8) 工作环境温度：-20℃～+40℃。 9) 空气相对湿度不大于85%。 10)在无破坏绝缘的气体或蒸汽环境中。 三）结构特征 1、硫化机主要结构有：1机架、 2夹紧装置、 3垫铁、4螺母、 5螺杆、 6垫圈、 7高压水管、 8加压泵、 9隔热板、 10上加热板、 11上下热板电缆、 12电控箱、 13一次电缆、 14下加热板、 15水压板；见图4—1 2、运输胶带硫化接头的“三要素”是：可靠的硫化温度、 均匀的硫化压力、 准确的恒温硫化时间。硫化接头机无论是整板式结构，或是合并式结构，都充分的体现了这三点要求。 3、主要机件由铝合金制造、片式电热元件加温，具有工作平稳、可靠，电流小，热效率高，等优点。 4、水冷却式硫化机，是在硫化胶接过程中，更好的节省时间，而改进的一种组合式胶带硫化机，从硫化温度降至60℃仅用20分钟是一种全新的理想胶接设备。 4—1外型图 四）使用安装 1、组合式硫化机，均为独立的分离件，可随时随地的搬运、安装与拆卸。 2、安装前要考虑到电源是否方便，操作空间是否足够，有无悬挂物以及存在危险物品。 3、如在野外硫化胶接，应注意风沙、尘土及雨雪的防护，可在硫化作业周围搭一个临时防护棚。 4—2硫化机设置及作业平台 五）、硫化机的安装步骤： 1、将下机架按图4—3所示形式摆好 4—3 2、按图4—4所示，将水压板装置在摆放好的机架上面。再将上加热板放在其上，三者对正。注意工作面向上。 4—4 3、将按硫化工艺处理好的被交接头放置在下加热板上，（如多台拼用，则在两热板拼缝上铺一块厚度为0.5mm左右的钢皮或铁皮），并在两侧放置垫铁，用加紧装置调整两垫铁间距与胶带同宽。按4—5所示 4—5 4、放置上加热板，与下加热板对齐，工作面向下，如多台拼用，同样在拼缝处放置钢皮或铁皮。按4—6所示 5、在上加热板上放置隔热板，在隔热板上放置机架与下面机架对齐，装上螺杆、垫圈、拧上螺母并均匀旋紧。 4—7 二、组合式运输胶带硫化接头机电控箱 一）性能特点 ZLJ系列运输胶带硫化接头机电控箱（以下简称电控箱），是组合式运输胶带硫化接头机的专用电器控制。对硫化接头机的升温、保温、温度超限保护、报警等功能实现全自动控制。为硫化接头质量，提供可靠的保证。 二）示意图 3—1 ZLJ电控箱 三）电控箱各仪表名称 1、输入电源 2、上热板输出电源 3、下热板输出电源 4、断路器控制开关 5、输入电压指示 6、输出电流指示 7、上热板温度显示仪 8、硫化恒温指示 9、下热板温度显示仪 10、电源指示灯 11、熔断器 12、上热板加温指示 13、上热板手动/自动旋钮 14、下热板手动/自动旋钮 15、总起动按钮 16、总停止按钮 17、上热板测温孔 18、下热板测温孔 19、下热板指示灯 四）操作方法 1、将电源线插头插入电控箱面板上的输入电源插孔座上，把上下热板的连接导线分别插入热板和电控箱的输出电源插座上，把热电阻相对应的插入上下热板与电控箱的测温孔中，接好接地线。 2、调节温度显示仪，设置所需硫化温度0～199℃，调节时间仪表，设置硫化恒温时间0～99min，转动旋钮开关，选定工作方式（手动/停止/自动）合上控制开关，按下总启动按钮，上下热板开始供电加热。 3