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大型反铲在大孤山水电站调压井竖井扩挖中的应用
摘 要 在大孤山水电站调压井扩挖施工中,采用下悬式龙门吊和配套的钢结构梁及钢结构平台对EX220反铲(自重22.5T)在井内进行吊运;实现大型机械扒碴替代传统的人工扒碴和电动扒碴机扒碴,加快了竖井扩挖的速度,比传统的人工扒碴和电动扒碴机扒碴快二~三倍。竖井开挖完成后,又利用该套吊运设施进行混凝土衬砌施工钢筋等材料的垂直运输,取得了比较显著的工程效益。
关键词 反铲 调压井 竖井扩挖 钢结构梁 垂直运输
1、工程概况
张掖大孤山水电站位于黑河干流大峡谷的中段,电站装机容量65.0MW ,属中型Ⅲ等工程。
本电站工程主要由枢纽、引水发电隧洞、调压井、高压水道、电站厂房及开关站等建筑物组成,多年平均发电量2.12亿KW·h,可承担调峰任务。调压井为地下阻抗式,由通气洞和竖井组成,开挖深度63m,开挖直径17.3m;永久结构混凝土厚1.0m(一次支护喷射混凝土15cm),衬砌后直径15m,通过上、下游渐变段和引水隧洞及高压水道相连,为竖井式布置。
2、施工准备
1)导井开挖
穹顶开挖结束后,先将通气洞底板以上的剩余部分全部开挖完成,然后进行导井的开挖。开挖前先进行配套开挖设施的安装,在穹顶中心固定10T导向滑轮,配以8T提升卷扬,辅以2T牵引卷扬提升0.5m3的吊斗,作为调压井导井开挖的主要出碴设施。
导井布置在调压井的几何中心位置,开挖断面尺寸为直径2.0m的圆井。爆破后采用人工装碴,由8T卷扬机提碴至井口后用2T卷扬侧向牵引倾倒到靠已开挖完井壁侧。因作业面较小,碴堆集较多时,采用ZL-50装载机端碴至通气洞外装10t自卸汽车运至弃碴场。见附图-1。
2)钢梁安装
导井贯通后,开始进行钢结构梁的安装。安装前先在梁座部位安插锚杆,采用型
附图-1 导井开挖示意图
钢制作梁座。
钢结构梁在加工厂制作完成后,将每根梁在中间断开,以便运输和安装。先采用型钢做的井盖将导井封闭,然后在调压井中心(导井位置)支立钢结构支架。安装时用8t平板车将半根梁运到井内,用12t吊车吊装,将梁端和梁中分别搭到梁座和钢支架上。
先装内侧的两个半根梁,调整定位后,将梁端与梁座焊牢;然后吊装外侧的两个半根梁,调整定位后,将梁端与梁座、梁中与梁中焊牢。将钢支架拆除后,进行中心吊梁和下悬式龙门吊的安装,调整吊梁和梁底的间隙,预留5cm的空隙;让钢结构梁先受力,待其有一定变形后,和穹顶中心吊点共同受力。见附图-2。
3、扩挖施工
1)平台以上段开挖
在钢结构梁及龙门吊安装结束后,开始进行竖井的全断面扩挖。爆破时需对钢结构梁和下沉式龙门吊进行防护。通气洞底板以下5m,反铲沿井壁打斜坡道到井内进行扒碴,爆破时将反铲开到通气洞内躲避。
2)钢结构平台安装
待扩挖到安装高程时,暂停竖井的扩挖,开始进行钢结构平台的安装。平台与斜
支撑采用I20的工字钢,面板铺Φ20的圆木;端部用4m长、Φ25的锚杆固定在通气洞
附图-2 钢结构梁安装示意图
底板上开挖出的凹槽内,并用C20混凝土与底板浇筑为一体。将平台用Φ25的吊杆与钢结构梁连接,并在平台四周做好防护栏杆,面对竖井侧留活门,以便反铲的吊运。
3)平台以下段开挖
平台安装完成后,进入吊运反铲扩挖阶段。吊运前,现在洞外进行反铲起吊试验,试验采用35T吊车(反铲自重22.5T),对反铲的自身的吊点进行检验。然后在洞内平台上进行反铲起吊试验,主要进行龙门吊行走和提升试验,并对钢结构梁的变形进行检测。试验无误后,方可进行井内正式吊运。见附图-3。
反铲扒碴时,辅以人工,对机械扒不到的部位采用人工清除,实现扒碴、清底一次完成,节省工序时间。 除碴采用ZL-50装载机和10T自卸车,在竖井下先期开挖完成的流道段内进行。除碴和钻孔同时进行,钻孔及清底人员通过垂直运输吊笼进入到作业面。
附图-3 反铲吊运示意图
开挖的同时,跟进进行全断面喷射混凝土施工。在通气洞设小型拌和系统进行喷射料的搅拌,用ZL-50装载机运输到通气洞内,通过设置在平台处的喷射泵对掌子面施喷。见附图-4。
附图-4 跟进喷护示意图
4、设施投入
该套设施由三部分组成:1、钢结构梁,2、下悬式龙门吊,3、钢结构平台。
表1 钢结构梁材料表
序号 名 称 规 格 数 量 重 量 1 角钢 100×100×8∟ 263.68m 3237kg 2 角钢 75×75×6∟ 36.32m 251kg 3 角钢 63×63×6∟ 286.56m 1639kg 4 钢板 δ=10 5.256m2 413kg 5 槽钢 80×5 43.4m 349kg 6 钢轨 38kg/m 35m 1356kg 7 梁座埋
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