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安装机电式电能表检定作业指导书 1 适用范围 本作业指导书适用于安装式机电式（感应系）电能表（以下简称被检表）的实验室检定。 2 依据 JJG307-2006 机电式交流电能表 3 环境条件 环境温度： 标准温度±2℃ 0.5级安装式机电式（感应系）电能表 标准温度±3℃ 0.5级以下安装式机电式（感应系）电能表 4 安全工作要求 4.1 标准装置应可靠接地。 4.2电压回路严禁短路，电流回路严禁开路。 4.3拆、装被检表必须在装置电压、电流输出为零后进行。 5 检定设备 5.1标准装置要求见表1 标准装置要求 被检表的准确度等级 0.5级 1.0级 2.0级 标准装置准确度等级 0.1级 0.2级 0.2级 5.2耐压试验装置 5.3 1000V绝缘电阻表 6 检定项目 6.1直观检查； 6.2交流耐压试验； 6.3潜动试验； 6.4起动试验； 6.5测定基本误差； 6.6常数试验。 7 工作程序 7.1直观检查 对新生产和修理后的每只电能表进行外观检查，可随机抽取一定数量的电能表进行内部检查（可按提交检定的电能表总数的5%抽检，但不少于3只电能表）。 7.1.1标志：电能表应有下列标志： 7.1.1.1名称、型号和表号； 7.1.1.2参比频率、参比电压和参比电流； 7.1.1.3计量单位； 7.1.1.4电能表常数； 7.1.1.5准确度等级； 7.1.1.6Ⅱ类防护绝缘包封电能表和户外用电能表符号； 7.1.1.7生产许可证标志和编号； 7.1.1.8产品依据的标准； 7.1.1.9转盘转动方向和识别转动的色标； 7.1.1.10计度器小数位数或示值倍数； 7.1.1.11接线图和接线端编号； 7.1.1.12制造厂或商标； 7.1.1.13生产日期 7.1.2外观检查时，发现下列缺陷的电能表不予检定： 7.1.2.1标志不符合7.1.1要求； 7.1.2.2铭牌明显偏斜，字迹不清楚。字轮式计度器上的数字约有1/5高度被字窗遮盖（末位字轮和处在进位的字轮除外）； 7.1.2.3表壳损坏或颜色不佳，玻璃窗模糊和固定不牢或破裂； 7.1.2.4端子座固定不牢，端子盖上没有接线图； 7.1.2.5固定电能表的孔眼和铅封部位及接地螺柱损坏； 7.1.2.6转盘上没有计读转数的色标或色标位置（防潜力矩最大时色标应在正前方）和长度（应为8 mm～10mm）不适当； 7.1.2.7当电能表加参比电压和通(5～10)%基本电流（或额定电流）及功率因数为1时，转盘不转动或有明显跳动（附录C列出电能表的检定接线图）。 7.1.3内部检查时，发现下列缺陷应加倍抽检，若仍有缺陷者，则提交检定的所有电能表不予检定： 7.1.3.1各部紧固螺丝松动或缺少必要的垫圈； 7.1.3.2转盘和制动磁铁磁极等处有铁粉或杂物； 7.1.3.3导线上的绝缘老化； 7.1.3.4各部调整装置处在极限位置，没有调整余量；各制动磁铁磁极端面，明显地与转盘平面不平行，对转盘中心的距离有显著差别； 7.1.3.5转盘大约不在制动磁铁和驱动元件的工作气隙中间； 7.1.3.6转轴上的蜗杆与齿轮机构的蜗轮不在齿高的1/2～2/3处啮合，表盖和端子盖密封不良。 7.2交流耐压试验：对新生产和修理后的电能表，进行交流耐压试验。对购置的电能表，其交流耐压可用酌情抽样的试验方法确定。 7.2.1耐压试验前，用1000V绝缘电阻表，测量被检表电压电流线路对地、不相连接的电压线路与电流线路之间的绝缘电阻，其值不应小于5MΩ，否则，不宜进行耐压试验并查找原因。 7.2.2被检表所有电压电流线路对地之间、工作中不相连接的所有电压线路与所有电流线路之间，应能承受实际正弦波交流电压2kV历时1min的试验。对Ⅱ类防护绝缘包封的电能表，其电压电流线路对地交流耐压4kV。 7.2.3试验电压加在连接在一起的所有电压电流线路与表壳的接地螺钉或紧固螺钉、紧靠表底的金属平板之间； 7.2.4试验电压应在（5～10）s内由零升至规定值，保持1min，随后以同样速度将试验电压降到零。耐压试验过程中，绝缘不应击穿或电弧放电。 7.3潜动试验； 7.3.1按照被检表的参数选择装置，正确选择量程并接线，并确认装置的电压、电流输出端子和被检表接触良好。 7.3.2被检表各电压线路先后加110%、80%参比电压，各电流线路通0.25倍起动电流，cos ((sin()＝1,字轮式计度器末位字轮不在进位状态。在潜动试验时限内，转盘转动应少于1转。时限按公式1确定。 （min） （1） 式中 C ——电能表常数[r/kw·h(kvar·h)]。经互感器接入式的电能表，将其常数乘以铭牌电流电压互感器