5S的推動技巧-整頓.ppt

日常管理與5S 課程大綱 日常管理與部門別管理 組織體系日常管理查檢 日常管理12工具 日常管理指標 管理的基本理念 5S 何謂管理(1) 語源：進行事情之時，在各要所設立關卡，考慮許多要因之後，使之合理通暢 DR.JURAN：所謂管理就是設定計劃(標準)並達成此計劃(標準)的一切活動。 故管理可以說是合理且有效率地達成某項目所須要的一切活動，其基本即是確實轉動S-D-C-A 與P-D-C-A 何謂管理(2) 所謂管理系指辦事是否按照所指示的方針.計劃.標準去做,加以檢查之,如果沒按照標準化順利進行的話,應即采取修正措施使實務能照標準化進行之意 但是,過去都是把「作好品質」「降低成本」等命令由總經理→經理→課長→班長→作業者等照一般的流水方式傳達過去,在這當中,如果命令無法徹底實行的話,就談不上什麼管理了. 何謂管理(3) 如能按照下列各點去實行的話,即能做好管理 決定目的(目標或標準) 決定方法(手段) 施行教育.訓練 加以實施 加以考核(結果與過程) 採取矯正措施(應急及再發防止) 處置結果是否良好,應好檢查 像這樣標準化.執行.考核.行動的周期,即可稱為日常管理的循環 日常管理 在TQM活動中以組織區分,直線組織有部門別管理,橫線組織有機能別管理;以工作屬性區分有經營層次的方針管理.管理層次的日常管理,其相互之關系極為密切.如下表示.並以圖表顯示經營管理的整體概念. 部門別管理(1) 所謂的「部門別管理」，是指以所編成的部門做為管理單位，將管理務依職位別來分擔管理的體系化活動。各部門對其所擔當的職務，為有效率的達成職務所賦予的任務，所進行的管理活動。也就是各部門為達成企業目的的管理體系中，以日常所進行的定型業務為主，進行S-D-C-A維持與改善的運轉，不斷的評估與修正，以達成部門基本功能。 部門別管理(2) 「部門日常管理」的內容及體系，主要是從該部門的使命任務、職掌等基本功能展開而來。日常管理是作為維持與改善現狀而設計使用的，必須推展到全企業各單位都加以實施。且須在各階層都有個別負責的業務範圍，明訂其實施的方法及管理項目，不斷評估與考核，如有差異並立即採取行動。 方針改善和日常活動 維持活動與突破活動 管理活動的構成 突破活動：提昇水準－方針管理活動 維持活動：維持水準－日常管理活動 組織體系日常管理查檢表 1. 初進入部門之際，是否有明確地授與職務？被授 與的職務是否有以明確的職掌(工作說明書)的形式 ，書寫成文字來加以提示呢？ 2. 被授與的職務是否有以明確的職務分配表， 定期 與部屬檢討工作內容與負荷？ 3. 在職掌的業務之中，最重要的業務為何呢？是否 有優先順序或比重？ 4. 有沒有該業務是否有達到目的的衡量指標？ 5. 衡量指標是否有依平衡計分四大構面展開？ 6. 其衡量指標為何？數據如何取得？該衡量指標的 管理水準是否明確？ 組織體系日常管理查檢表 7. 該職務的進行方式是否有作業程序書或查檢表？8. 其步驟是否有做成流程圖(flow chart)？或是有歸 納出檢討(check)的方法？9. 是否有明確記錄完成此職務上所需要件之職務資 格條件表(資格、教育、能力等)以及訓練預定表？10. 是否有定期向上司報告該衡量指標可否滿足管理 水準？或是否定期有工作計畫與工作檢討報告？ 11. 是否知道該衡量指標未達管理水準時該採取何種 行動 ？並建立問題追蹤單或 QC story？ 12. 若改善後達到管理水準，是否有標準化？ 現場問題點的發掘 產品的問題 作業問題 管理問題 現場診斷查核表的建立 製造部經理(或課長)日常工作 標準化(Standardization) 依照公司標準化體系,制訂管理所必要之各項標準. 決定方針(目標標準化) 檢討顧客的要求,本公司的技術水準.製程能力.原材料等因 素決定品質標準 決定達成目標的方法(方法標準化) 擬定為達成目標的廠內標準書 設備.機械.工具標準書 原料.材料標準 技術標準 操作標準 檢查標準 測定標準 管制標準 製造部經理(或課長)日常工作 實施(Do) 命令現場人員依照標準制造合乎標準的產品 管理者必須下命令使部屬明白,必須遵守標準實施作業的決心. 教育訓練使每一位部屬都能確實了解所訂定的標準. 製造時必須確實依照標準制造 製造部經理(或課長)日常工作 調查(Check) 調查實施結果是否良好(結果與目標標準化一致)若有異常發生,追查原因 管理者經常巡視或監督部屬的作業以發掘異常,追查異常原因 定期測定品質.成本.生產的成果,做統計分析.發掘異常.追查異常原因 製造部經理(或課長)日常工作 改正措施(Action) 依調查結果除去異常原因.或采取修正標準的