苏州某金属制品有限公司金属酸洗废水处理设计方案.docVIP

目 录 1、概况 2、设计依据 3、设计原则 4、金属酸洗废水处理工艺流程 5、各处理设施的设计参数、功能与选型 6、动力设备一览表 7、工程概算 8、运行费用与处理成本测算 9、服务承诺 概况 苏州某金属制品有限公司位于苏州某某区，主营金属酸洗处理业务。其工艺过程为：带钢原料经第一次酸洗，然后制成各种规格的冷轧带钢材，再经回火处理后，进行水清洗；酸洗浓废液由印染厂回收利用，带钢携带少量酸液在清水洗涤时形成酸性洗涤废水；在生产过程中还有一股乳白色的乳化废水排出。 酸性废水量与状况 1.1.1酸性废水量 20M3/d； 1.1.2水质状况 含HCl（约250g/M3）、FeCl2等。取水样化验结果：PH 2.5、COD 492mg/L； 乳化废水 1.2.1废水量 10M3/d； 1.2.2含石油类、呈乳白色。水样化验结果：PH 7、COD 1036mg/L； 生活污水 1.3.1污水量 ~4M3/d； 1.3.2水质：PH 中性、COD ~300mg/L； 已有处理设施:砖砌隔油池一座，有效容积~ 5M3； 排放标准 执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996(一级标准，即：PH值6~9、COD≤100mg/L、石油类≤5mg/L。 设计依据 建设单位提供的废水量及水质状况； 建设单位提供的有代表性的水样，水质化验数据； 环保部门对污染治理的指示与要求； 《室外排水设计规范》(GBJ14-87(有关规定； 《污水综合排放标准》(GB8978-1996(表4一级排放标准； 环境工程手册《水污染防治卷》相关设计参数与技术要求。 设计原则 采用预处理——物化——生化三级处理工艺，经处理后各项考察指标均可达到《污水综合排放标准》一级标准； 采用组合化水处理设备的合理配伍设计，占地少、投资省、运行费用低； 已有处理设施经适当改造后予以利用； 采用有效措施简化操作程序，方便操作管理。 金属酸洗废水处理工艺流程 详见附图——金属酸洗废水处理工艺流程图 各处理设施的设计参数、功能与选型 预处理 5.1.1隔油池 利用原有隔油池，V=5M3，每日接纳乳化废水10 M3，酸洗废水5M3，合计15 M3/d，平均停留时间为8小时，起破乳和油水分离作用，进水平均COD ~860mg/L，预期COD去除率~40%，则出水COD ~520mg/L； 5.1.2集水池 在隔油池附近建池，采用砖混结构，有效容积15M3一座，接纳隔油池出水15M3/d和酸洗废水15M3/d，内壁采用三脂二布环氧玻璃钢防腐处理；混和废水平均COD~506mg/L； 5.1.3塑料泵 选用40FS-20A型塑料泵一台，将生产废水用塑料管压送入废水处理站中和反应池； 物化处理 5.2.1中和反应池 采用砖混结构池二座，每座有效容积10M3，内壁采用三脂二布环氧玻璃钢防腐处理，石灰水用明沟引入，二池：一池接纳酸性生产废水、一池进行中和反应，轮流搅拌； 5.2.2污水泵 选用32LW8-12-1.1型不锈钢立式排污泵一台，性能：Q=4~5M3/h、H=12M、n=2900r/min、N=1.1KW； 5.2.3混凝沉淀 选用JXC-3型混凝沉淀池一台，主要尺寸：L×B×H=3.2×2.5×3.7（M），设计流量4~5 M3/h，采用物理化学的方法去除部分COD与SS，预期COD去除率~40%，则出水COD ~300mg/L，出水自流入调节池，沉淀污泥排入污泥浓缩池； 5.2.4调节池 采用砖混结构池一座，有效容积~8M3，生活污水接入调节池，池底安装布气管，采用空气搅拌匀质； 5.2.5潜水排污泵 选用32QW8-12-1.1型潜水排污泵一台，性能：Q=4~5M3/h、H=12M、N=1.1KW，将综合废水压送入生化池； 生化处理 5.3.1生化池 5.3.1.1采用鼓风曝气生物接触氧化法，接纳经预处理后的生产废水30M3/d、生活污水4M3/d，进入的COD总量测算： 30×0.3+4×0.3=10.2㎏/d 5.3.1.2生化池有效容积： 有效容积为20 M3，池内安装组合填料，池底安装布气管和布水管，池顶一端采用齿形出水槽； 5.3.2二次沉淀池 沉淀区表面水力负荷≤1.2 M3/ M2·h； 5.3.3生化沉淀组合池 外形尺寸：L×B×H=5.0×2.5×3.6（M），一台； 5.3.4气泵 选用DLB-6型层叠式气泵二台，处理废水时二开，不处理时一开一备，性能：Q=30M3/h、H=4M、N=1.1KW； 5.3.5生化处理效果