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计算机数控 数控是什么? CNC是计算机数控的缩写， 是一台计算机怎样控制一台铣床让它运作来切削加工出设计的零件。 它使用的语言被称为G代码，它是一系列指令，结合X，Y 和Z坐标指示的方向，以及速度还有零件的形状的剪切点。在过去，例如，即使是最熟练的机械师也存在一个切圆的问题，因为那需要X 和Y两个手轮必须同时摇动，而且变化要一致。 但是计算机就可以很容易的做到，而且加工一个复杂的形状都可以像加工一条直线一样简单。CNC的优势在于一旦程序已经写好，夹紧装置已经设计好，那么无论多么复杂的3D形状都能切削出来。而且可以快速的批量生产。 数控铣床 数控铣是 CNC 的最普通的形式。数控铣床能执行普通的钻功能并且还有镟屑的功能。CNC 铣床是根据他们拥有的轴的数量来分类。 轴可分为 x轴y 轴和z 轴，且前两个上做水平运动，在 z 轴上做垂直运动，如图所示的手工铣床。 一个标准轻型铣手册( 例如一布里奇波特式机床) ，通常假定有 4 个坐标系： x 轴. y 轴. Z 轴. 铣削头 z 轴. 铣床轴的数量在 商品交易 中最普遍讨论的主题，并且常常以不同的解释方式。 我们这里提出如图所示为制造商制作的示意图。 一台 5轴CNC 铣床以铣削头的一个水平的支点形式有一个额外的轴，象如下所示的那样。这样给予立铣刀额外的灵活性加工一个相对于工作台角度的工件。六轴联动数控铣床，将有另一次横向轴为铣削头，这个轴垂直第五轴。CNC 铣床传统上编程序使用一套命令作为 G 代码。 G 代码描述具体 CNC 功能在文字数字的形式。 卧式铣床 铣床有两种主要型式：卧式与立式。铣刀安装在由主轴驱动的水平轴上。 在估计一铣削操作中的加工时间t时，应该记住铣刀的移动距离将大于工件的长度。这一延长距离可以看出铣刀行程的距离由l+给出，这里l是工件长度,a是切口深度, d是铣刀直径。加工时间由下式给出 t=[ l+]/v v是工件的进给速度。 金属切削率Z等于进给速度与去除的金属在进给方向上测量的横截面积的乘积。如果a等于工件宽度，则： Z= a a v 还有一些其他的水平铣削工艺。在成形切削中，专用铣刀带有成形的切削刃以便于在工件上形成所需要的截面。这些铣刀一般制造费用高，成形切削只有在产量足够大时才使用。在开槽工序中，使用一个标准铣刀在工件内加工一个长方形槽。类似地，在斜面铣削中，用标准铣刀加工一个三角形槽。跨铣工序仅仅是无数种通过在机床轴上安装多个铣刀可以完成的工序之一。这样，铣刀组合可以加工各种各样的断面形状。当组合使用铣刀时，工序常称为组合铣削。 固定工件既可通过栓接于工作台上的台钳也可以直接用提供的T型槽将工件夹持在工作台上。 立式铣床 各种各样的水平面、垂直面和斜面的加工工序都可以在立式铣床完成。该机床，主轴是垂直的。升降型铣床上，工件可以以下面任意一种方式进给 通过升降升降台，沿垂直轴线进给。 通过沿升降台移动滑板，沿水平轴线进给。 通过移动工作台穿过滑板，沿水平轴线进给。 在较大型的立式铣床上，滑板直接安装在床身上，刀具与工件间沿垂直轴线的相对运动是通过铣床头顺立柱上下的运动来完成的；这些机床统称为床身立式铣床。 一种加工水平平面的典型端面铣削工序所使用的铣刀为端面铣刀。 为了估算加工时间t，间隙还应有助于工件和刀具间额外的相对运动。当刀具轴线运动的路径在工件上通过时，总的运动距离由( l+d) 给出，因此加工时间由下式给出 t= ( l+d)/v 式中l是工件长度， d是铣刀直径， v是工件进给速度。 当刀具轴线的路径没有在工件上通过时，则 t=[ l+2]/v 式中a是立铣中切口的宽度。 两种情况下的金属切削率Z都由方程 Z= a a v给出 工件固定也是通过机用台钳或用机用工作台内T型槽来完成。 7000/8000系列铣床 描述： 7000/8000系列造型和生产铣床更适合专业的造型实验室和轻生产机构。它们紧凑的尺寸使这些机械适合于为中型零部件加工小零件。它们精密的球状螺纹以及构台形式的轴给你速度，精度，力度和机动性，用广泛的各种原料创造快速，精密的零件，同时它们更小的尺寸允许你在一条长板甚至一个桌面上装配出一个加工中心。它们四周全都由围栏围着以保证铁削和噪音远离你的操作台。当然它们全都由强大的数控软件驱动，马达和驱动器根据提供的价格给你高低不同的精密度。所有的样式在伺服系统中都是有用的。大量的附件能够满足你的所有需要。 典型应用： 工程造型 工业生产 模具制造 放电加工电极制作 雕刻 印制电路板制作 训练 珠宝制作 重要特征： 数控铣，准备运行 精确的球状螺纹以及所有