中煤蒙大工艺年产50万吨工程塑料项目管道试压、吹扫方案.docVIP

内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司 年产50万吨工程塑料项目 公用工程I空压站 管道试压吹扫方案 编 制: 审 核: 批 准：  目 录 1.工程概述 2 2.编制依据 2 3.试压、吹扫人员安排 2 4.试压、吹扫使用机具、材料一览表 2 5、试压、吹扫进度计划 3 6、试压前应具备的条件 3 7.管道试压技术要求 3 8.管道吹扫、冲洗 4 9.质量通病及质量保证措施 5 10.安全保证措施及体系 6 11、工作危险性(JHA)分析 7 12、管道试压吹扫一览表 8 13、管线走向及盲板布置示意图 12 1.工程概述 内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司年产50万吨工程塑料项目公用工程Ⅰ空压站管道安装工程由我方负责，工艺管线总长约2000米。 2.编制依据 中国寰球工程公司有关设计图纸。 2.2《石油化工建设工程项目交工技术文件规》SH3503-2007 2.3《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 2.4《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 2.5《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501-2011 2.6《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3.试压、吹扫人员安排 管 工：2人 焊 工：1人 电 工：1人 技术员：1人 普 工：4人 4.试压、吹扫使用机具、材料一览表 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 电动试压泵 10.0Mpa 台 1 2 直流电焊机 12KW 台 1 3 焊 条 J427 Kg 20 4 钢 板 δ=16mm ㎡ 5 5 钢 管 Φ18×3 M 10 6 截止阀 PN1.6 DN15 个 2 7 压力表 0~2.5 MPa Y-100 块 2 8 压力表 0~10 MPa Y-100 块 2 9 无石棉橡胶板 δ=3mm ㎡ 5 5、试压、吹扫进度计划 试压、吹扫进度计划见施工网络进度计划。 试验介质，试验压力及管线号详见系统压力试验一览表。 管线试压及吹扫、冲洗按吹扫点位进行。 6、试压前应具备的条件 管道系统施工完毕，符合图纸及规范要求，支吊架及管托、支架安装完毕，并牢固可靠。探伤工作全部结束，并符合要求。焊缝及其它应检查部位没有隐蔽； 编写施工方案，画出试压系统图。标出盲板、压力表、进出口的位置，不能参与试压的设备加以隔离，仪表元件及不参与试压的阀门等应拆下来，用短管加以连接； 所有管道必须高排低放、临时接管已完成。试压用临时管道根据现场情况设置好； 管道与设备法兰连接处加临时盲板，并作相应的记号及编号，试压完后拆除； 电动试压泵检查良好。压力表已经校验，精度不低于1.5级，刻度值为试验压力的 1.5~2倍。系统试压时，压力表不少于2块； 管道的焊接工作记录及焊缝布置、无损检测报告和静电接地测试记录齐备； 试压前24小时书面通知总包、监理、业主单位，并经质量技术监督局检查同意后方可进行注水试压工作。 7.管道试压技术要求 工艺管道的强度试验压力应为设计压力的1.5倍。 系统位差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验压力中。液体管道试压时以最高点的压力为准，但最低点压力不得超过管道附件的承受压力。 液压试验应使用洁净水，对奥氏体不锈钢管道进行试验时，水中氯离子含量不得超过25×10-6 （25ppm）min，直至试验压力。稳压10min，再将压力降至设计压力，停压时间应根据工作需要而定。以发泡剂检验不泄漏为合格。 试验过程中，如遇泄漏，不得带压修理。缺陷消除后，重新进行试验。 试压合格后，应及时填写管道系统试压试验记录，监理、甲方代表、施工技术员和质检员必须在试压报告上签字确认。 试压合格后，将临时试压管道、临时放空、排放阀拆除，排尽积水（排水时应防止形成负压，并不得随地排放），放空与排水均需按要求位置排放。并将接管处焊死；同时把所有临时盲板拆除，按原施工图恢复。 8.管道吹扫、冲洗 管道系统强度试验合格后，应分段反复吹扫或清洗。 吹洗前应在管道系统最低处装设排净阀或利用某些法兰口，并将系统内的仪表及管道附件加以保护，待吹洗干净后复位。 吹洗时，不应参加吹洗的设备应予以隔离，管道内的脏物不得进入设备和已吹洗合格的管道内，设备吹出的脏物也不得进入管道。 本工程中工艺管道主要利用水泵进行冲洗，空压机进行吹扫。 空气吹扫管道时，吹扫压力不得超过设计压力，流速不小于20米/秒；冲洗管 道应使用洁净水，冲洗奥氏体不锈钢管道时，水中氯离子含量不得超过25×10-6（25ppm），冲洗时，宜采