联轴器、剪刃行业分析精品报告2014.docVIP

2014年联轴器和剪刃行业分析报告 目 录 一、联轴器、剪刃行业基本情况 4 1、联轴器产品介绍 4 2、剪刃产品介绍 6 3、行业简介 6 （1）联轴器行业 6 （2）剪刃行业 7 4、行业管理 7 5、市场容量 9 （1）钢铁行业市场情况 9 （2）钢铁行业用联轴器 10 （3）钢铁行业用剪刃产品 12 二、行业竞争情况 13 1、行业竞争格局 13 2、行业内的主要企业 15 （1）联轴器行业主要企业 15 （2）剪刃行业主要企业 16 3、市场供求状况及变动原因 17 4、进入本行业的主要障碍 18 （1）产品品质认可和品牌信任度 18 （2）研发设计技术和加工制造技术 19 （3）销售与服务 20 5、行业利润水平的变动趋势与变动原因 20 三、影响本行业发展的有利和不利因素 21 1、有利因素 21 （1）产业政策的支持 21 （2）钢铁生产的快速增长导致了对轧制设备的巨大需求 21 （3）跨国公司全球采购战略提供了国际大市场 22 2、不利因素 23 （1）宏观经济的周期性波动影响本行业的业绩 23 （2）国内企业大部分规模较小，知名度不高 23 四、行业技术水平及特点、经营模式、周期性、区域性或季节性特征 23 1、行业技术水平及技术特点 23 （1）产品开发设计 24 （2）材料及热处理 24 （3）数控化 25 （4）零部件焊接 25 （5）产品检测 25 2、行业特有的经营模式 25 3、行业的周期性、区域性和季节性特征 26 （1）行业的周期性 26 （2）行业的地域性和季节性 26 五、行业与上、下游行业之间的关联性 26 1、上游行业对联轴器行业的影响 26 2、下游行业对联轴器行业的影响 27 一、联轴器、剪刃行业基本情况 1、联轴器产品介绍 联轴器是机械产品轴系传动中最常用的联接部件，其作用是联接两轴共同回转以传递转矩和运动，补偿所连两轴相对位移并改善系统传递动力学特性，是品种多、使用量大面广的通用基础部件，广泛应用于冶金、矿山、起重、造纸、纺织、有色、造船等行业。联轴器的种类繁多，根据联轴器有无弹性元件、对各种相对位移有无补偿能力，即能否在发生相对位移条件下保持联接功能以及联轴器的用途等，联轴器可分为刚性联轴器，挠性联轴器和安全联轴器。 GB/T 12458-2003《机械式联轴器分类》如下： 十字轴式万向联轴器是一种最常用的联轴器，该产品通过关节摆动实现两个不同轴线的传动轴系连接，关节由两个叉头、一个十字轴及四个关节轴承组成，通过各部件的相对运动实现关节的摆动。其结构特点能使不在同一轴线或轴线折角较大或轴向移动较大的两轴等角速连续回转，并可靠地传递转矩和运动，最大的特点是，各向位移补偿能力强、结构紧凑、传动效率高、维修保养方便。 鼓形齿式联轴器是我国发展较早、比较常用的联轴器之一，由两个鼓形外齿套与一对直齿内齿齿圈等零件组成，靠内、外齿的啮合传递转矩，并通过鼓形外齿套的直齿和内齿圈的轴线摆动（称角向位移）来补偿传动轴线的相对偏移，具有传动能力大、角位移大、传动平稳、效率高、寿命长等优点。 十字轴式万向联轴器与鼓形齿式联轴器在钢铁企业的热轧板带钢、中宽厚板钢、冷轧板带钢、长材钢、管材钢生产线上得到普遍使用。 2、剪刃产品介绍 剪刃——金属剪切刀片，是钢铁企业轧制生产线上的配套部件。由于钢铁产品的生产都需要整形、切断等，因而剪刃是各类轧制生产线上不可缺少的部件。 剪刃产品不仅对尺寸精度、形位公差、制造工艺有严格的要求，而且特别强调其内在质量，如剪刃的材质、剪刃的热处理等。这些都是有别于其他机械零部件的技术特点。 3、行业简介 （1）联轴器行业 联轴器行业作为我国通用机械行业的重要组成部分，其产品作为重大技术装备的基础零部件，广泛应用于冶金、矿山、起重、工程机械、汽车、造纸、纺织、有色、造船等行业。在20 世纪80 年代前，我国的联轴器都由主机厂自行生产配套，未形成专业制造联轴器的厂家，20 世纪80 年代后期，联轴器的生产逐步走向专业化，近几年在主机行业的带动下，获得了快速发展，目前已形成大小规模的专业生产厂家300 多家， 2006 年，国内联轴器总产值约300 多亿元，其中出口额约58 亿元人民币。根据海关统计资料，2006 年中国共进口联轴器约10 亿美元，约合83 亿元人民币。预计“十一五”末，中国联轴器行业总产值将达到到500 亿元。⑴ （2）剪刃行业 我国剪刃的生产企业20 世纪70 年代开始起步，数量不多，生产规模较小，装备和技术比较落后，仅限于制造一些材质比较单一、尺寸形状比较简单的小型剪刃。 三十多年来，剪刃的生产无论是装备、技术、品种、产量、质量都取得了长足的进步。目前国内剪刃行业已逐渐承担起钢铁企业的热连轧生产线、中厚板生产线、冷轧薄板生产线、型钢生产线、棒线材生产线的