多层陶瓷电容器（MLCC）用钛酸钡研制.pdf

塑堕!墨星堕篓皇查堡!坚!!!!旦竺墼塑塑竺型—— 的影响，并用扫描电镜(SEM)、x．射线衍射分析(XRD)、激光粒度测 试等检测方法对材料的晶相组成、成分、形貌、粒度等进行了表征。 研究取得以下结果： 以硫酸法钛白的中间产物偏钛酸为钛原料，与BaCl2。2H20、 fNH4)2C03采用共沉淀法，可制备出平均粒径为100nm左右的钛酸钡球 型纳米粉体；采用该工艺制备钛酸钡，沉淀过程无需加热，方法简单， 易控制．相对水热法等工艺来说，对设各、反应条件等无特殊要求， 故可降低设备投资和生产耗能；最佳的工艺条件为：硫酸氧钛溶液浓 反应温度：室温(250C左右)；反应时间：1．5h；煅烧温度：9200c： 煅烧时间：2h。 制备出平均粒径为O。1．0t3“m左右的钛酸钡球型粉体；该法具有工艺 流程短，操作简单，质量稳定的优点，因而有较大的应用前景；最 佳的工艺条件为：四氯化钛溶液浓度0．6M，NH4HC03／BaCl2=1．2，终 点pH10，沉淀温度20℃，搅拌反应lh，静置4h，在1020℃下高 温煅烧1．5h。终点pH值的提高有利于减小产物粒径和保证产物钡钛 比。煅烧温度过高会导致产物粒径大和烧结现象。 综合比较H2Ti03共沉淀法合成超细钛酸钡粉体及TiCl。 共沉淀法合成超细钛酸钡粉体，H2Ti03共沉淀法具有成本 低、可制备纳米钛酸钡粉体的优点，但工艺流程较复杂。且 不易实现掺杂。Ticl4共沉淀法合成超细钛酸钡粉体具有工 艺流程短、操作较简便、可以根据需要灵活掺杂的优点，但 制备的钛酸钡粉体的粒径只能达到O．1．O．3m。本研究提供的 两种工艺路线可根据实际需要分别采用。 关键词：多层陶瓷电容器钛酸钡偏钛酸碳酸盐共沉淀表面活性 剂 II 婴型查茎堡主兰焦丝苎 一一—— in Used ofBarium-titanate Preparation Ceramic Capacitor(MLCC) Multi-layer and Science Engineering Academy：Material NonmetalMaterials Department：Inorganic Science or：Material Maj Student：Guo Dali Graduate Jing Supervisor：Prof．Zhou Abstract believedthatthe trendsof Nowadays，lts developmentmulti‘layer would ceramic and be capacitor(MLCC)productiontechnology