2014设备润滑管理制度.pptVIP

润滑油的清洗 * * * * * * * 往复式 压缩机 * * * * * * * * * 往复式压缩机油系统安装 * 往复式压缩机油系统试运行 * 往复式压缩机油系统试运行 * 　谢　谢！ * 9 贮存汽缸油或其他高粘度油的容器或库房，应视具体情况，设置加热设备，以保持油品的正常流动性。但严禁使用明火加热，以免油品变质和发生火灾。 10 润滑油品的保管，应备有如下资料： a.各类润滑油品质量指标。 b.设备润滑管理制度。 c.全公司设备润滑用油统一规定。 d.设备润滑油品消耗定额。 e.油品合格证及化验分析报告单。 * （四）、油品的发放 1 各单位必须严格执行《设备润滑管理制度》及有关规定，做到按计划发油，按需要领油，按规定用油，杜绝滥用多领。 2 发油人员应熟悉各种润滑油品的名称、牌号、性能和指标，以及存放地点。发油时要将领油单据与油品标签核对，确认无误后方可发放，并坚持存新发旧的原则。不合格油品不准发放。 3 发油人员、领油人员应严格执行有关安全规定，拧开或旋紧盛油容器盖时，应用专用扳手等工具，严禁用其他铁器敲打。 4. 发油人员如发现领油器具标记不清或盛油器具不合格时，应劝说对方予以改正，否则可拒绝发油。 * （五）、润滑用具的管理与使用 1 润滑用具要按统一的规格、标准进行购置或制做，并按岗位需要进行发放。基本用具有：领油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。 2 各润滑用具应标记清晰，专油专用，定期清扫。一般情况下，领油大桶、固定式油捅（箱）每三个月清扫一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的过滤网要班班检查，及时清洗。各用具使用或清洗后，应按指定地点放置整齐，以免丢失或损坏。 3 三级过滤见图1。 * 4 三级过滤所用滤网要符合下列规定。 4.1 汽缸油或其他粘度相近的油品所用滤网：一级40目；二级60目；三级80目。 4.2 液压油、透平油、冷冻机油、空气压缩机油、全损耗系统用油、车用机油或其他粘度相近的油品所用滤网：一级60目；二级80目；三级100目。 4.3 如有特殊要求，应按特殊规定执行。 图1 三级过滤图 * （六）、润滑油品的使用 1 设备必须按规定要求用油，不得任意滥用和混用，不合格油品不准使用。设备润滑用油见附录A(补充件)或设备说明书。常用润滑油新旧名称（牌号）对照见附录C（参考件）。 2 因操作条件改变或规定油品缺乏，需变更油品时，应报机动部门及主管领导审批，各用油单位不得随意更改。 3 润滑油品代用必须符合同等质量或以优代劣的原则，规定油品得到供应后应停止代用。 4 如需要更换不同型号的润滑油品或油品经检验不合格需要更换时，应先将原油品清除干净，然后再加入新油品。 5 新安装设备第一次（跑合期）投入运转的一般设备，应在15～30天内更换一次新油；正常运转时，换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。 * 6 具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环一定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。 7 运行中的大型机组润滑油应每月检验一次，条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次，不合格应及时处理。推荐使用具有脱水、脱气的在线净油装置。润滑油的检验报告要妥善保管，以备查询。 （七）、废油品回收 1 各单位应采取积极措施，认真做好废油品的回收、再生、和处理工作。 2 各单位应根据自己的实际情况，制定出合理的废油品回收指标和有关管理制度，避免浪费。 3 凡再生处理的油品，经化验部门检验合格后，可继续发放使用。 * （八）、设备润滑用油的选择 ： 序 号 设备名称 操作条件 润滑部位 规定油品 代用油品（Ⅰ） 代用油品（Ⅱ） 名称 牌号 名称 牌号 名称 牌号 1 离心泵 n＞1500 r/min 轴承 通用 液压油 L-AN 32 全损耗 系统用油 L-HL 32 优质汽 轮机油 32 n≤1500 r/min 轴承 通用 液压油 L-AN 46 全损耗 系统用油 L-HL 46 汽轮机油 46 脂润滑 油泵 轴承 钠基 润滑油 ZN一2 锂基 润滑脂 ZL-2 钠基 润滑脂 ZN-3 脂润滑 水泵 轴承 钙基 润滑脂 ZG一2 钙基 润滑脂 ZG-2 钠基 润滑脂 ZL-2 各种 情况下 齿轮 联轴器 中负荷工 业齿轮油 N220 重负荷工 业齿轮油 220 中负荷工 业齿轮油 320 2 蒸汽 往复泵 饱和 蒸汽 汽缸 饱和 汽缸油 HG-24 过热 汽缸油 1000 饱和 汽缸油 HG-11 拉杆部分 饱和 汽缸油 HG-11 饱和 汽缸油 680 空气压 缩机油 LDAA-100 过热蒸汽 汽缸 过热 汽缸油 HG-38 饱和 汽缸油 680 过热 汽缸油 1500 拉杆部分 饱和 汽缸油 H