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中交一航局四公司
施工技术交底通知单
单位名称: 中交一航局四公司第四项目部 编号: 一航局施表3-05
工程项目 滨州港防波堤一期工程(Y3+500~Y5+127) 工程部位 塑料排水板打设 接受班组及有关人员 滨海县水利建筑工程总公司 工程数量 进度要求 质
量
标
准 1.主要验收项目
1.1 塑料排水板的规格、质量和排水性能必须满足设计要求的各项技术指标,必须符合《水运工程塑料排水板应用技术规范》JTS-206-1-2009等有关规定。
1.2塑料排水板的底标高必须满足设计要求,即-15.0m,顶端至少高出砂垫层50cm。
1.3塑料排水板下沉时不得出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。
2.一般检验项目
2.1塑料排水板的沉设的允许偏差、检验数量和方法必须符合下表的规定。
序号
项目
允许偏差(mm)
检验数量
单元测点
检验方法
1
平面位置
±100
抽查10%
1
检查施工记录
2
垂直度(每米)
15
1
用经纬仪或吊线测量套管
3
外露长度
+150
-50
1
检查潜水探摸记录
3.有关设计要求的施工技术要求
3.1水上施工,采用专用打设船舶,保证施工过程中在允许的风浪条件下不会影响正常施工和工程质量,锚机的拉力和性能保证移船灵活,定位准确,定位后不会发生晃动,保证板位误差在设计和规范规定的允许范围内。
3.2打设塑料排水板必须使用套管打设法,不得采用裸打法。
3.3打设船(机)定位时,管靴与板位的必须控制在±7cm范围内。
3.4打设时必须严格控制套管的垂直度,其偏差不得大于±1.5%。
3.5按设计要求严格控制塑料排水板的打设底高程,不允许出现浅偏差。
3.6塑料排水板顶端必须高出砂垫层,剪断塑料排水板,砂垫层以上的外露长度必须大于500mm。
3.7允许塑料排水板的打设总量的5%以内出现“回带”现象,但“回带”长度不允许超过500mm。
3.8打入地基的塑料排水板必须为整板,长度不足的排水板严禁接长使用。
3.9检查并记录每根板的施工情况,符合验收标准无误时才能移机,否则在邻近板位处补打。
3.11打设塑料排水板时严禁出现扭结,断裂和撕破滤膜等现象。
3.12塑料排水板采用C型板,其各项技术规格见下表。
质
量
标
准 项目
单位
性能指标
备注
芯
板
宽度
mm
100±3
厚度
mm
≥4.0
单位长度质量
g/m
≥80
舌型撕裂强度
N
≥20
抗弯折性能
mm
无断裂
180度对折5次
复
合体
抗拉强度
kN/10cm
≥1.6
延伸率
%
10%
纵向通水量
m3/s
≥40×10-6
测压350kN/m2
滤
膜
单位面积质量
g/m2
≥100
厚度
mm
≥0.3
纵向干态抗拉强度
N/cm
≥30
延伸率10%时
横向湿态抗拉强度
N/cm
≥25
水中浸泡24h,延伸率15%时
粘合缝抗拉强度
N/cm
≥20
水中浸泡24h
渗透系数K20
cm/s
≥5×10-4
水中浸泡24h
等效孔径O95
mm
≤0.1
塑料排水板技术指标
(注:塑料排水板不得使用再生材料)
4.塑料排水板泥面标高及打设断面数量要求
按照200m一个断面进行控制:
Y3+500~Y3+700,区间长度200m,全断面打设数量142根,平均泥面标高-2.3m;
Y3+700~Y3+900,区间长度200m,全断面打设数量142根,平均泥面标高-2.4m;
Y3+900~Y4+042,区间长度142m,全断面打设数量142根,平均泥面标高-2.6m;
施
工
程
序
及
操
作
要
点 1.施工综述
本工程地基采用抛填1m厚砂垫层(中粗砂)、打设塑料排水板进行排水固结,砂垫层验收合格后方可进行打设塑料排水板,塑料排水板间距1m,呈正方形排列。
水上打设塑料排水板采用大型水上塑料排水板打设船施工。
塑料排水板打设设计底高程为-15.0m。
2.施工工艺流程
3.施工程序及操作要点
3.1施工准备
(1)技术准备
①认真学习设计文件相关规范,熟练掌握相关规范要求。
②对现场的施工环境和施工条件进行全面了解,掌握施工水域的潮汐、水流、波浪及陆域岸坡的地形地物等情况。
③划分水上打设塑料排水板的施工区段,编制安排打设顺序,根据打板船有效作业长度,确定打设宽度,计算出相应宽度的坐标。
施
工
程
序
及
操
作
要
点 ④测量打设区域内的滩面标高。
⑤准备施工原始记录表。
⑥对桩机质检员进行培训,使其熟悉施工工艺和技术要求。
(2)人员准备
排水板施工期间,需进行24小时连续作业,每条施工船上配备两名质检员,对桩机进行昼夜质量监控,本工程计划使用2条排水板打设船,共需4名质检员,另外施工现场配备2名施工员轮流值班,检查施工队和质检员
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