电气安装工程施工技术方案.docVIP

安装工程施工技术方案 第一节、电气安装工程 一、电气安装工程施工程序 施工准备 防雷接地安装 电缆桥架安装 照明系统安装 钢管配置 盘箱柜安装 电缆敷设 电气单元调试 电缆敷设、穿线 盘箱柜二次接线 电动机检查 电气系统调试 电动机干燥 供电系统送电 设备单体试运行 系统联动试车 系统负荷试车 工程交付 ：表示变压器和电动机的干燥视电气性能检查的情况，经判断、确认后，再行干燥。不是每台都必须进行干燥的。 二、施工步骤 熟悉设计图，做好图纸自审、会审及技术交底工作。 根据设计内容及设计要求收集、掌握施工的规范、标准及图集。 根据现场及土建施工情况及时做好防雷接地和电气安装预埋工作。 现场条件一旦成熟，立即进入电缆桥架、支架、电气配管及照明配管的安装工作；室内首先做好照明及自动监控管线的敷设工作，土建一旦完成，立即进行电气设备安装工作。 自动控制设备对环境有严格的要求，其安装工作滞后于同一场所内其它设备的安装工作。 电气设备的调试同接配线同时进行，做到边配线边调试，安装完一处调好一处。 三、主要项目施工程序和方法 3.1、配电柜、控制箱及二次接线安装： 3.1.1.施工顺序： 开箱检查-→找平找正-→固定安装-→调试 3.1.2 二次回路接线： 3.1.2.1二次回路接线符合下列要求： a.按图施工，接线正确； b.导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接； c.配电柜的导线无接头，导线芯线无损伤； d.电缆芯线和所配导线的端部均标明其回路编号，编号正确，字迹清晰，不易脱落。电缆芯线用绑扎带或缠绕管固定； e.配线整齐、清晰、美观，导线绝缘良好，无损伤； f.每个接线端子的每侧接线为一根导线 ，不超过两根导线。对于插接式端子，不同截面的两根导线不接在同一接线端子上。对于螺栓连接的端子，当接两根导线时，中间加平垫片连接； g.二次回路接地设专用螺丝。 3.1.2.2 引入配电柜的电缆及其芯线符合下列要求： a. 引入配电柜的电缆排列整齐，编号清晰，避免交叉，固定牢固，接线的端子排不受机械外力； b.铠装的电缆在进入配电柜后，将钢带切断，将切断的端部扎紧，并将钢带可靠接地； c.屏蔽电缆的屏蔽层按设计要求的方式接地； d.配电柜内的电缆芯线，按垂直或水平有规律的配置，不任意交叉连接。备用芯线留有余量； e.强弱电回路不使用同一根电缆，并分别成束分开排列。 3.1.2.3 二次回路的电气间隙和爬电距离符合下列要求： 盘柜内两导体间、导电体与裸露部分的不带电导体间符合下表要求： 额定电压(V) 电气间隙 （mm） 爬电距离 (mm) 额定工 作电流 额定工 作电流 ≤63A ＞63A ≤63A ＞63A V≤60 3.0 5.0 3.0 5.0 60≤V＜300 5.0 6.0 6.0 8.0 300≤V＜500 8.0 10.0 10.0 12.0 屏顶上小母线不同相或不同极的裸露截流部分之间，裸露截流部分与未经绝缘的金属体之间，电气间隙不小于12mm，爬电距离不小于20mm。 因PLC柜有自己独立的接地系统，为避免盘箱体因安装而直接接地，在盘箱和底座型钢之间垫胶皮或胶木板。同时盘箱和底座型钢之间的固定连接螺栓用绝缘垫和绝缘套隔开，确保PLC柜形成独立的接地体。 3.2、旋转电机的安装： 施工程序：开箱检查-→电气绝缘检查-→电气试验-→电气接线-→空载试车-→负荷试车 3.2.1 电机运达机场后，应进行下列检查： a、电机完好，无损伤现象； b、定子和转子分箱装运的电机，其铁芯、转子和轴颈完整，无锈蚀现象； c、电机的附件齐全，无损伤。 3.2.2 检查安装 电机安装时，先检查电机符合下列要求： a、盘动转子，灵活无碰卡声； b、润滑脂无变色、变质及变硬现象，其性能符合电机的工作条件； c、可测量空气间隙的电机，其间隙不均匀度应符合产品技术条件的规定，当无规定时，各点空气间隙与平均空气间隙之比小于±5%。 d、电机的引出线鼻子焊接或压接良好，编号齐全，裸露带电部分的电气间隙符合产品标准的规定 3.2.3 当电机有下列情况之一时，则作解体检查： 出厂日期超过制造厂规定的期限者； 外观检查和电气检查质量可疑者； 3.2.4 电机的接线检查: 在连接供电电源回路时，先检查电机的连接组别，是否与铭牌相符。 3.2.5 绝缘检查符合下列要求，否则需要进行干燥处理： 电机的转子绕组、励磁绕组和定子绕组额定电压为1kV以下的电机，其绝缘电阻不低于0.5MΩ。 高压电机的定子绕组的绝缘