化工过程机械专业研究生专业英语讲座-焊接热处理.pptVIP

* 钢板的冷弯试验 塑性指标除δ5之外的另一指标，通常要求冷弯角α=180°时不裂不断。弯心直径d是关键， d=0.5a，a，1.5a，2a等。a为板厚，宽度b=2a 2. 压力容器基础 2.7 压力容器材料 * 关于韧性的概念 韧性是与强度和塑性完全不同但又密切相关的。韧性主要是指材料在塑性变形直至断裂的全过程中吸收能量的能力。因而韧性是材料强度和塑性的综合反映。 强度是指材料抵抗变形与断裂的能力， 塑性是指至断裂时总的塑性变形程度。其中弹性变形功可忽略。 2. 压力容器基础 2.7 压力容器材料 * 韧性的指标 冲击韧性 —— Akv、动载、缺口(一般称为冲击吸收功) 断裂韧性 —— KIC、JIC、CTOD 韧脆转变温度—— FATT 无塑性转变温度—— NDT 均在一定程度上反映了材料对应力集中的敏感性。 2. 压力容器基础 2.7 压力容器材料 * 韧性指标的重要性：强度、塑性、韧性之间的关系 强度高的材料，塑性(δ5)及韧性(KIC、JIC)下降。 同样强度的材料，纯净度高(杂质少)塑性高，韧性也高。 例如16MnR的Akv值，标准要求≥31J(δ5≥21%)。含S、P量很低时可以实际达到140J以上。 高强钢的Akv要求值高于低强钢的，但并不以为高强钢的韧性好。例如07MnCrMoVR（CF62）的Akv ≥47J，δ5≥17%，而断裂韧性值可以正确放映真正的韧性。 钢材的高韧性比高强度更重要，可防止低应力脆断。 2. 压力容器基础 2.7 压力容器材料 * 压力容器设计 正确选材　 正确设计 正确制造 严格检验 按照规范要求 减少内应力 减少不连续应力 无损探伤 保证焊缝质量 材料的韧性 讨 论 * 压力容器为什么要用圆柱形 方形容器？　 球形受力好，但是难制造 圆柱形体积大制造方便 高压设备采用管状 球形容器？ 球片压制成形 卷板焊接 密封容易，直径大密封难 封头压制成形 方形受力不好 讨 论 * 谢 谢！ 压力容器设计绪言 完 * 1979年9月7日国内某电化厂415升液氯钢瓶爆炸，击穿5个，爆炸5个，10200公斤液氯外泄，波及7公里范围，59人死亡，779人严重中毒。 1979年12月18日国内某液化气站400M3储罐爆炸，引发3个球罐和一个卧罐爆炸，5000只气瓶爆炸，600吨液化气燃烧，32人死亡，54 人伤。 2. 压力容器基础 2.3 压力容器的安全 * 1986年4月28日前苏联切尔诺贝利核电站压力壳发生核泄漏，31人死亡，20个国家4亿人受害。 2. 压力容器基础 2.3 压力容器的安全 * 1984年12月3日印度博帕尔市农药厂异氰甲酸脂储罐发生泄漏，2580人死亡，125000人中毒，5万人失明。 2. 压力容器基础 2.3 压力容器的安全 * (1)制造与制造过程中的检验 a.焊接方法： 　焊接方法由用户、设计师与制造厂协商确定。实际上设计时，必须考虑焊接方法，否则无法确定焊接接头的细节。焊接方法包括其结构设计、焊接材料及焊条或焊丝焊剂的选用等。 焊接方法确定以后，焊接的工艺规程则由制造厂根据经验或试验确定。对于重要的容器必须有焊接工艺试验来确定最合适的焊接工艺规程。 2. 压力容器基础 2.4 压力容器的检验和监控 * b.焊后热处理 是否需要焊后热处理根据板厚和焊位的约束程度来确定。焊后热处理的作用有：消除或部分消除焊接残余内应力，消除焊接区的脆化等。 2. 压力容器基础 2.4 压力容器的检验和监控 * c.焊接区的力学性能 力求使焊缝、热影响区和母材的力学性能相等。除做焊接工艺评定时需要试板测试之外还要求在筒体纵焊缝的末端附装试板，与组焊缝同时焊完，取下供以后做检验用。重要的容器需保留一部分试板，以防若干年后再做金相、化学成分、及其力学性能检验。 2. 压力容器基础 2.4 压力容器的检验和监控 * d.制造过程中的检验 容器各部分在组焊之前必须通过各种检验，其中最重要的是焊缝质量检验，方法主要是以射线探伤与超声波探伤，辅以磁粉法和着色法以检查是否存在表面裂纹。探伤中发现的裂纹应全部消除，方法为补焊。 2. 压力容器基础 2.4 压力容器的检验和监控 * (2)在役检验与监控 实践证明，压力容器的爆破事故绝大多数起源与裂纹或其它缺陷的扩张。裂纹的萌生与扩展有一个过程，在投入运行前通过了检查的容器，在服役一定时间后，往往在定期检修中发现了裂纹。裂纹的萌生与扩张的原因可能是由于疲劳、应力腐蚀高温下应力的长期作用等等。　 2. 压力容器基础 2.4 压力容器的检验和监控 * (2)