日处理稻谷660吨米厂工艺流程设计课程设计说明书.doc

日处理稻谷660吨米厂工艺流程设计 目录 一． 前 言 ………………………………………………………………………2 1.设计目的 ……………………………………………………………………2 2.设计要求 ……………………………………………………………………2 二．设计任务书 …………………………………………………………………2 三．工艺流程分析 ………………………………………………………………3 1.基本工艺流程 ………………………………………………………………3 2.清理工艺流程 ………………………………………………………………3 3.砻谷及谷糙分离工序的工艺分析 …………………………………………5 4.碾米………………………6 四．设计计算 ……………………………………………………………………7 1流量的计算 …………………………………………………………………7 2.设备的选用与台数计算 …………………………………………………7 3.仓容的计算 …………………………………………………………………10 4.设备清单 ……………………………………………………………………11 五、总结 …………………………………………………………………………11 六、参考文献 ……………………………………………………………………12 七、工艺流程图 …………………………………………………………………13 一、前言 1、设计目的 通过此次课程设计的训练，使我们巩固所学到的理论知识，提高解决实际问题的能力，增强运算、绘图和使用技术资料等的技能；培养粮食加工的基本工程素质科学用学的理论知识解决实际问题获取信息综合处理信息的能力(二道)→净糙仓→米机（三道）→凉米→白米分级筛→抛光→色选→精选→成品仓→计量秤→打包→成品 2.清理工艺流程 原粮→圆筒初清筛→计量→毛谷仓→筛选→吸式去石机→平面回转筛→吸式去石机→磁选→净谷仓 2.1清理工序说明： 谷物在选种、收割、脱粒、堆晒、干燥、运输以及储藏过程中混入各种各样的杂质，例如石块、土块、异种粮粒、砖头、包装袋等。清理就是要利用谷物与这些杂质在某种或某几种物理特性上的差异，通过相应的措施或手段，包括各种工作构件或运动形式，将它们分离。 加工中经过清理后的净谷总杂含量不应超过0.6%，其中含砂石不应超过1粒/kg，含稗不超过130粒/kg。 2.2初清工序 在谷物加工的清理工序中我们遵循先先易后难、先大后小的原则，此初清工序主要是去除稻谷中较容易去除的特大型杂质，如稻草、麻绳、土块、砖头等。这样才能有效防止了这类杂质对后续设备的运行的影响。根据产量和工艺的实用性我们选用SC.63B型圆筒初清筛，目的主要是去除特大型杂。 2.3计量 原粮的计量设置在原粮进入车间之前，可以准确地反映出原粮的加工数量，有利于经济核算。若未进行初清就计量，则会因为大杂等杂质影响设备的安全等，所以将其设置在初清之后，并加以记录，计算到原粮中，以便正确反映出原粮的使用量。 2.4筛选、风选工序 在该工序中，筛选是利用谷物和杂质在粒度和粒型上的差异，通过运动适宜，筛孔形状和大小都合理的筛面。所以选用清理效果较好的筛选设备进行主流连续两次筛选以确保筛选效果。振动筛有两层筛面，第一层去大杂，筛下物为谷物，第二层去小杂，筛上物为谷物。而风选装置则是利用谷物与杂质在空气动力学特性上的差异将谷物与杂质分开的。所以用垂直吸风道。垂直风道去除轻杂，风速的大小大于轻杂的悬浮速度小于谷物的悬浮速度以保证良好的效果。平面回转筛的筛面规格当然与振动筛不一样，目的是去除振动筛尚未除尽的大、中、小杂。 2.5去石工序 稻谷经过风选和筛选，剩下和谷物相似的并肩杂质和稗子。去石工序对后路工序及产品质量影响较大。为此我们在这次设计中，采用TQSF125型重力分级去石机。保证了去石效果，也确保了石子含粮达到要求，做到“两头清”的效果。TQSF125型重力分级去石机是一种较为新型的国家定型产品，它分离效率高，处理量大，性能稳定，运转可靠，结构更为美观合理，适应性强，操作便利。 2.6磁选工序 磁选是进净谷仓之前必须有的工序，用以保障谷物中没有磁性杂质。若磁性杂质进入后路的砻谷等工序，不仅影响加工效果，还有可能损坏设备。故选用TCXP50型平板磁选器，它采用不锈钢结构，清理杂质效率高，维护方便。 3.砻谷及谷糙分离工序的工艺分析 3.1砻谷 是对谷物施加一定的机械作用力而使稻壳脱离的过程。目前世界上都是采用物理方法，即利用砻谷机直接对稻谷施加各种机械作用力，使稻壳遭到破坏并与糙米分开。根据稻谷脱壳时受力状况和脱壳方式，砻谷有以下三种方法：挤压搓撕脱壳；端压搓撕脱壳；撞击脱壳。最为常用的是挤压搓撕脱壳。 砻谷的工艺指标有：脱壳率：籼稻75%-85%，稻壳含粮：