注水井日常管理及问题分析92496.pptVIP

目 录 一、油田注水的重要性 一、油田注水的重要性 目 录 二、注水井工艺流程 二、注水井工艺流程 二、注水井工艺流程 二、注水井工艺流程 二、注水井工艺流程 二、注水井工艺流程 二、注水井工艺流程 目 录 三、注水井日常管理 三、注水井日常管理 三、注水井日常管理 三、注水井日常管理 三、注水井日常管理 三、注水井日常管理 三、注水井日常管理 三、注水井日常管理 三、注水井日常管理 目 录 四、注水井常见问题分析及整改措施 四、注水井常见问题分析及整改措施 四、注水井常见问题分析及整改措施 四、注水井常见问题分析及整改措施 3、油压和套压的关系：套压反应的是油套环形空间的压力。 （1）笼统注水井套压和油压接近； （2）分层注水井，P1吸水好，小水嘴控制，油压和套压有一定差值，P1水嘴越小压差越大。 （3）分层注水井，P1吸水差，空嘴子欠注或者不吸，油套压接近。 （4）分层注水井，P1停注， 套压反应的是P1的地层压力，通常情况下套压为0MPa或较低。 四、注水井常见问题分析及整改措施 例如：某A井2005年10月14日发现水量由187m3/d下降到93m3/d，压力由13.8MPa上升到14.6MPa ，两次洗井无效后于10月27日进行测试，发现P2、P3水嘴堵，当天测试恢复正常。 四、注水井常见问题分析及整改措施 a、封隔器失效 → 洗井、重新座封、测试验封 、作业换封 b、底部挡球漏失 → 洗井 c、水嘴刺大或者脱掉 → 测试 d、油管漏失或者脱节 → 测试找漏、作业 e、地层压力下降 f、油层采取了压裂或酸化等措施 g、管外串槽 → 作业找漏、大修 h、层间串通→作业封串 四、注水井常见问题分析及整改措施 例如：某B井注水压力由2006年9.6日14.4MPa下降到9.16日的11.7MPa，于9.23进行测检卡，发现P1水嘴刺大，当天就进行了整改，恢复正常。 某C井于2006年8.13验封发现封2失效，8.22洗井，8.26验封后合格。 某D井于2005年7月10日压力由18.3MPa下降到8.2MPa，15日洗井无效，测试发现底球漏失，于29日再次洗井，底球不漏后才得以正常测试。 某E井今年注水压力由9.10日的19.2MPa下降到9.20的15.0MPa，测试验证时P1水量压不下来，于是P1投死嘴，油套压基本平衡，测试找漏发现P1以上漏失100多方。 四、注水井常见问题分析及整改措施 3、套压上升原因： a、第一级封隔器失效 → 洗井、重新座封、测试验封 、作业换封 b、P1水嘴刺大或者脱掉 → 测试 c、P1以上油管漏失 → 测试找漏、作业 d、井口闸门（油管返出、回收液闸门）内漏 → 换闸门 e、井口萝卜头串 → 测试找漏、作业 f、管外串槽 → 作业、封串 g、层间串通→ 作业、封串 h、压力表不准→效验压力表 四、注水井常见问题分析及整改措施 四、注水井常见问题分析及整改措施 四、注水井常见问题分析及整改措施 某A井同位素测试发现P1不吸水，测试30立方米/天，7.8日P1投死嘴，发现油套压平衡，说明封失效。7.16日经过洗井后套压为0，说明封隔器已密封。 某B井P1停注一直有套压，套压为11MPa，2006年2月12日换封以后套压仍为11MPa左右，井口落实发现套管返气，放空时油压没有变化，说明该井套压是P1地层余压，封隔器是密封的。 四、注水井常见问题分析及整改措施 7、分层井作业完全井配死嘴子，但是转注后有水量或者有套压。 四、注水井常见问题分析及整改措施 四、注水井常见问题分析及整改措施 四、注水井常见问题分析及整改措施 8、洗井洗不通 四、注水井常见问题分析及整改措施 例如：某A井P1水嘴为2.2mm，2006年1月20日套压由7.1MPa上升到11.7MPa，油压基本不变，于2月13日查井口闸门，发现套管闸门内漏，换闸门后套压下降为6.7MPa。 4、套压下降原因： a、第一级封隔器失效 → 洗井、重新座封、测试验封 、作业换封 b、P1水嘴水嘴堵塞、堵塞器滤网堵塞 → 测试 c、P1以上套管漏失 → 作业找漏 d、井口闸门（洗井返出液闸门）内漏 → 换闸门 e、压力表不准→效验压力表 5、封隔器失效 A、第一级封隔器失效的判断 ◆P1和P2吸水能力差异小或没