钢筋连接套自动自动切断机机械系统设计及仿真.docVIP

1 概述 1.1 切断机发展综述 切断机是生产加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、水利等工程中对原料的切断。切断机由于工作可靠、效率高等特点，近年来的应用十分广泛。 进入二十一世纪以来，随着我国国民经济的高速发展，我国切断机行业保持了多年高速增长，并随着我国加入WTO, 近年来，切断机行业的出口也形势喜人，2008年，全球金融危机爆发，我国切断机行业发展也遇到了一些困难，如国内需求下降，出口减少等，切断机行业普遍出现了经营不景气和利润下降的局面，2009年，随着我国经济刺激计划出台和全球经济走出低谷，我国切断机行业也逐渐从金融危机的打击中恢复，重新进入良性发展轨道。 1.1.1 切断机未来的发展趋势 从钢筋切断机械的发展趋势看，随着建筑设计与建筑施上技术的国际化，建筑工程设计与应用钢筋必将进入商品化供应时代，即根据建筑配筋表采购钢筋，钢筋加上山现场加上转成上)一化生产，商品化供应钢筋。而钢筋的上)一化生产就要求钢筋切断机必须实现自动控制一一钢筋自动送料，定尺后自动切断、落料。 同时国外的产品充分融合液压技术、机械技术、电子技术等，形成机电液一体化综合控制技术，充分发挥各自的优势，体现综合最优驱动及控制能力。因此，钢筋连接套切断机不但要求实现定长剪切的高精度控制，同时要求其具有相对高的生产效率。所以，如何使钢筋连接套切断机的机电液系统有机地高度集成，充分发挥各自优势，将是今后研究的主要方向。 1.1.2 切断机的种类 （1）按传动方式分为机械和液压两种型式 （2）按结构型式分为卧式（以机械传动卧式切断机为基本型）、立式、颚减式、手持式四种型式切断机。 1.1.3 切断机的特点 （1）效率高、运行成本低。采用多刀同时加工的切削方式，加工效率高，刀具消耗少。 （2)加工精度高、噪音小。 （3)可靠性高、精度维持性好、维护方便 。 （4)控制系统采用PLC控制，自动化程度高，控制功能强，完全实现钢管切断加工的生产自动化。 1.2 课题的选取 1.2.1 课题研究的工作原理 设备开发一套钢筋连接套自动切断设备，可实现粗胚钢管料的自动进料、气动夹紧、车刀自动进刀切断与退刀并同时进行连接套一端外缘倒角、连接套自动下料等功能。该设备可对多种不同外径的粗胚钢管料进行定长切断与一端外缘倒角加工；设备通过简单的调整，能够满足多种不同尺寸的连接套的加工 1.2.2 课题的主要内容及技术要求 本次课程设计的主要内容是：钢筋连接套自动自动切断机机械系统设计及仿真。技术要求：连接套外径：Ф26mm～Ф59mm，底孔直径：Ф16mm～Ф32mm，长度：40mm～100mm。 1.2.3 研究本课题的意义 钢筋连接套自动切断机是一种剪切钢筋连接套筒所使用的一种工具。它主要用于对钢筋连接套筒的定长切断。此种切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。 切断机在机械工业的应用越来越广泛，本台钢筋连接套自动切断机有其独特的优点。它实现了机械自动化，如自动上料功能，节约人力，提高了工作效率，同时工件的车外皮与切断是一体的，车外皮的刀具和切断的刀具位于工件卡紧位置两侧，车完外角后，切断刀具马上实现进给运动，方便快捷，节省时间，为企业带来了更多的经济效益。 1.3 钢筋连接套尺寸 套筒规格/mm 螺纹小径/mm 螺纹外径/mm 螺纹长度/mm 16 16.3 24 45 18 18.2 27 50 20 20.2 31 55 25 25.4 37 65 28 28.4 41 70 32 32.2 47 75 36 36.2 53 80 40 40.2 58 90 表1-1 钢筋连接套尺寸 图1-1 加工后的钢筋连接套 2. 钢筋连接套自动切断机的结构组成及工作流程 2.1 钢筋连接套自动切断机的结构组成 机床结构主要由料架、机架、上料装置、定位装置、夹紧装置、车外圆及倒角装置、切断装置、接料装置、驱动装置、液压系统等组成。 图2-1 机床总结构简图 2.2 钢筋连接套自动切断机的工作流程图 图2-2 钢筋连接套自动切断机流程图 3 钢筋连接套自动切断机关键部位的方案选择和确定 3.1 上料机构设计 3.1.1 上料机构方案选择 方案1：单臂软轨上料机 本实用新型涉及一种工程用单臂软轨上料机，其包括有机架、搅拌机和材料提升机构，搅拌机安装在机架上，材料提升机构由动力传动机构和支撑臂组成，动力传动机构包括有连接在机架上的底座、设在底座上的多节伸缩结构的杆臂、设在杆臂上的料车、设在杆臂两侧的钢缆、连接料车和杆臂的钢绳，钢缆通过杆臂上的滑轮连接到张紧轮上，钢绳通过杆臂上的滑轮连接到由电机带动