大口杯盖的注塑模模具设计（含全套CAD图纸）.doc

买文档后送图纸，QQ 194535455 毕业设计（ 系 班 设计(论文)课题: 大口杯盖注塑模具设计 设计者: 指导教师及专业技术职称: 起讫日期: 年 月 日至 年 月 日 课题内容简介： 设计依据：1、生产纲领：大批量生产 2、零件图 3、国家有关注射模具设计标准。 设计要求： (一)成形的模具能自动脱模 1.选择确定注射机。 2.合理选择总体设计方案，在满足生产效率的条件下，力求结构设计简单紧凑，工艺性好，经济性好。 3.为了经济地生产注射模具，要熟悉国家有关标准，尽量选用标准零部件，或利用大量已被加工至接近合格尺寸的标准零部件。 4.对模具总体设计中所涉及到非标准零件进行适当设计。 零件图 1张 模具总体装配图 1张 凹凸模零件图 1张 非标准零件图 若6张 补充零件加工图 若4张 审 批 意 见 (盖章) 年 月 日 毕业设计任务书 一、设计题目：大口杯盖注塑模具设计 二、设计目的： 本课题是培养综合运用专业知识和解决实际问题的能力、提高实践的动手能力以及课题独立完成能力和协作配合能力，使能够充分掌握模具制造和设计工作的基本方法。为在以后的工作中打下坚实的基础。 三、设计要求： 1．凹模结构设计 2．凸模结构设计 3．型腔分型面设计　 4．成型零件工作尺寸计算 5. 主流道设计 6. 浇口套的设计 7. 分流道设计 8. 浇口设计 9. 排气孔道设计 10. 导向机构的设计 说明书内容： 1.零件结构分析 2.塑料性能 3.制品的几何属性 4.注射机的选用 5.模具闭合厚度的校核 6.型腔上的冷却 其他：国内外塑料模具技术比较；塑料物理热性能；注塑机参数 参考文献 任务书下发时间： 毕业设计完成时间 指 导 老 师： 教 研 室 主 任： 开题报告 前 言 一 数控技术的现状与发展趋势 模具作为模压产品生产的关键工装，其设计与生产周期日益成为决定新产品开发周期的决定因素。目前工业发达国家的航空航天、汽车、机械、模具、机床等行业首先得益于技术，使上述行业的产品质量明显提高，成本大幅度降低，获得了市场竞争优势。加工的高效率、高精度和高度自动化等优点在资金回转要求快、交货时间紧急、产品竞争激烈的模具行业是非常适宜的。例如：在汽车工业中，过去新车型的开发周期一般为10年，现在缩短为2～3年。福特、通用、丰田等公司的新车型开发周期仅为1年半，这一切都得益于企业模具设计与制造手段的现代化水平的提高。其根本原因就是模具设计与计算机技术、模具制造手段采用高速切削加工技术。所以CAD/CAM软件技术与高速切削技术逐渐应用于加工铸铁和硬铝合金，尤其是加工大型覆盖件冲压模、锻模、压铸模和注射模，目的是在减少加工时间和研制时间的同时提高尺寸公差和表面一致性。目前国际上加工技术主要应用于汽车工业、模具行业、航空航天行业，尤其是在加工复杂曲面的领域，工件本身或刀具系统刚性要求较高的加工领域，显示了强大的功能。国内高速切削加工技术的研究与应用始于20世纪9 0年代，也是主要应用于模具、航空、航天和汽车工业，但采用的高速切削CNC机床、高速切削刀具和CAD/CAM软件等以进口为主。模具的一般分类：可分为塑胶模具及非塑胶模具：??（1）非塑胶模具有：铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。A．铸造模——水龙头、生铁平台B．锻造模——汽车身??C．冲压模——计算机面板D．压铸模——超合金，汽缸体?（2）塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为：A．注射成型模——电视机外壳、键盘按钮（应用最普遍）B．吹