开合螺母下部零件机械加工工艺规程制订及第_40，30，65__工序工艺装备设计（含CAD图纸全套）.doc

买文档后送图纸，QQ 194535455 目　　录 第一部分　工艺设计说明书……………………………………………………………………………1 第二部分　第40道工序夹具设计说明书…………………………………………………………… 第三部分　第30道工序刀具设计说明书…………………………………………………………… 第四部分　第65号工序量具设计说明书…………………………………………………………… 第五部分　毕业设计体会……………………………………………………………………………… 陕西国防工业职业技术学院 二零零七届毕业设计（论文）任务书 专业：机械制造 班级：机制3061班 姓名：路欣龙 学号：34# 一、设计题目（附图）：开合螺母下部零件机械加工工艺规程制订及第_40，30，65__工序工艺装备设计 二、设计条件： 1、开合螺母下部 2、生产批量：中批量生产 三、设计内容： ㈠ 零件图分析： 1、零件图工艺性分析（结构工艺性及条件分析）； 2、绘制零件图。 ㈡ 毛坯选择 ㈢ 机械加工工艺路线确定： 　1、加工方案分析及确定 2、基准的选择 　3、绘制加工工艺流程图 ㈣ 工序尺寸及其公差确定 　 1、基准重合时（工序尺寸关系图绘制）；2、利用工序尺寸关系图计算工序尺寸；3、基准不重合时（绘制尺寸链图）并计算工序尺寸。 ㈤ 设备及其工艺装备的确定 ㈥ 切削用量及工时定额确定： 确定全部工序切削用量及工时定额。 ㈦ 工艺文件制订： 1、编写工艺文件设计说明书： 2、编写工艺规程： ㈧ 指定工序机床夹具设计 工序图分析； 2、定位方案确定； 3、定位误差计算； 4、夹具总装图绘制； ㈨ 刀具、量具设计 四 设计任务（工作量）： 零件机械加工工艺规程制订设计说明书一份； 工艺文件一套（含工艺流程卡片、某一道工序的工序卡片、全套工序附图）； 机床夹具设计说明书一份； 夹具总装图一张（A3图纸）；零件图一张（A3图纸）； 刀量具设计说明书一份； 刀具工作图一张（A4图纸）；量具图一张（A4图纸）。 五起止日期： 年 月 日—— 年 月 日（共 周） 六指导教师： 七审核批准 教研室主任： 系主任： 八设计评语： 　　　　　　 年 月 日 九设计成绩： 年 月 日 第一部分　工艺设计说明书 1.零件图工艺性分析 1.1零件结构功用分析： 开合螺母下部的主要作用就是带动大拖板进行直线往复运动，而产生纵向切削力0.05，由于零件长度不长，在一次装夹中，刨两面，可保证其平面度。 B面与螺母中心线的垂直度0.03，以B面为定位基面铣底面，在以底面定位镗φ55内孔，则可保证。 侧导轨平面C在导轨上互相平行（加工检查）平行度0.05，装配时检查加工即可。 1.5其他技术要求分析 整个铸造加工后切开。 2.毛坯的确定 2.1毛坯类型 零件结构简单，工作载荷较大，且为中批量生产，取铸件毛坯，材料为HT200。 2.2毛坯结构、尺寸精度确定： 简化零件结构细节，由于零件为中批生产，由机械加工工艺资料1.2-5知成批生产铸铁件的尺寸公差等级为CT7~9，选CT8级。查的毛坯余量为4.5mm，机械加工工艺资料1.2-2知铸铁件机械加工余量等级CT8级，查的毛坯尺寸偏差为0.9mm 2.3毛坯－零件合图草图 3．机械工艺路线确定3.1 主要面加工方案的确定 平面：3.1.1下底面 加工方案：粗铣（IT12；Ra12.5））））））））））））））段的划分） 15.钻、扩孔（Z5125A） 20.粗铣平面、空刀槽（X6132） 25.粗刨平面（6025A）30. 粗镗孔（T68）35.钻φ8孔（Z5125A）40. 钻、锪2xφ6.5孔（Z5125A）45.半精铣平面（X6132）50. 粗铰,精铰孔（CA6140）55.半精铣、精铣平面（X6132） 60.半精刨、精刨平面（B6025A） 65.半精镗、精镗孔、倒角（T68） 70. 刮A、C平面（钳工台）75.铰φ8.3孔、攻M10螺纹（钳工台） 80.磨B面（MB1632）85.铣开（X6132） 4.工序尺寸及其公差确定 工艺路线 基本尺寸 工序余量（双边） 工序公差 工序尺寸 钻 φ11 11 0.11 φ11 扩 φ11.85 0.85 0.11 φ11.85 粗