电沉积筛法测定氧化铝μm~μm粒度分布.docVIP

 GB/T 6609.27-200X 前 言 GB/T6609共有37个部分，本部分为第27部分。 本部分等同采用了ISO 2926:2005《μm～150μm粒度分布的测定 — 电成型筛干筛法》。GB/T 6609.27 - 200X 氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法 第27部分 粒度分布的测定 电成型筛干筛法 1 范围 本部分规定了用电成型筛干筛分法测定氧化铝粒度分布。 本部分适用于氧化铝的粒度分布的测定。测定范围：150μm以上小于20%，45μm以下小于15%。 本部分不适用编织筛网。 2 引用标准 对本标准而言，下列引用文献是必要的。对于标注日期的引用文献，仅引用版本有效。对于未注明日期的引用文献，其最新的版本（包括任何的修订）有效。 ISO 3310-3，试验筛报告 — 技术要求和测试，第三部分：电成型筛 3 方法原理 通过机械振动筛子，使物料自然的通过电成型筛。每部分物料和筛子一起称重，每个筛孔中的包含的物料也被统计计算。 4 仪器 4.1 试验筛： 试验筛为圆形，直径200mm，高度50mm或75mm，包括盖子和筛底。盖子、筛子、筛底能组成一个筛分的测试体系。筛网由光滑的电成型的方孔薄片构成，筛孔偏差符合ISO 3310-3。筛孔的尺寸为150μm，106μm，75μm，53μm，45μm。 4.2 振筛机： 振筛机能够给筛子提供水平旋转和从落下的锤子引起的垂直振动，这种组合行为能够引起氧化铝颗粒充分分离阻止颗粒的聚集，但又不能引起筛网损坏和氧化铝颗粒因振动和磨损引起的尺寸减少。 4.3 天平：精度0.01g, 4.4 超声清洗器：有足够的体积使筛子垂直完全淹没，气穴不能损坏筛网。 5 步骤 5.1试样的制备 用分样器或旋转缩分器得到需要的测试部分，测试部分（m0）需30g～50g，准确至0.01g。 5.2 实验筛准备 在超声波清洗器（4.4）中用蒸馏水对整套筛子（4.1）进行清洗，水中无腐蚀性介质，清洗15s～20s，长时间易损坏筛网。清洗后，用蒸馏水洗筛子，在烘箱中于100℃干燥，保证彻底干燥，取出，冷却到室温，在天平（4.3）上称量筛子（m1），精确到0.01g，同样称量筛底质量。 5.3 测量 5.2.1 将试验筛（4.1）从底盘到顶部按筛孔尺寸增大的顺序组装好。 GB/T 6609.27-200X 5.2.2 将称测试样品（5.1）均匀撒布在最顶部的筛网上，盖上顶盖，落下定锤在筛盖上。开启振筛机，振动30min分钟，取出套筛，连同样品一起称量每个筛子及筛底，精确到0.01g（m2）。 6 测定结果的计算 6.1 按公式（1）计算各粒级试样的质量： ·············································（1） 式（1）中： m3 — 各粒级试样质量，单位为克（g）； m2 — 试验筛和试样的质量，单位为克（g）； m1 — 试验筛的质量，单位为克（g）。 有底盘收集样品的情况下，m1是试验筛的重量，m2是试验筛和底盘所收集的样品重量。 6.2 累积计算的每个粒级的样品质量m4。 6.3 按公式（2）重新计算试样的质量m5： ·············································（2） 式（2）中： m3 — 各粒级试验筛、筛网、以及筛底所含的试样质量，单位为克（g）。 如果m5超过了的原始试样质量m0大于0.5g，或者m5小于原始试样质量m0，应重新分析。由于样品吸潮，总重量增大是正常的，而任何质量损失最可能是由于样品的物理损失造成。 6.4 按公式（3）累积计算筛网上试样的百分含量m6： ·············································（3） 按照筛网尺寸的连续性建立m6表格，结果m6保留一位小数。 注1：依照筛网尺寸减少的顺序、按相应筛网尺寸以百分比表示，绘制累积分布曲线。 注2：附录为a样品的计算报告，附录为b样品粒度分布报告。 7 精密度 精密度数据见表1 表1、精密度数据 试验筛 重现性/r 再现性/R +150μm 1.2 1.7 +106 1.2 8.2 +75 0.9 2.0 +53 0.5 2.9 +45 0.2 0.9 8 检验报告 检验报告包括以下信息 a) 通常尺寸的粒度分布表，原始样品的质量以百分数表示； GB/T 6609.27-200X b) 参考标准； c) 注明对结果有影响的异常情况和操作。 GB/T 6609