2.0万吨年苯乙烯精馏工段工艺设计.docVIP

2.0万吨/年苯乙稀精馏工段工艺设计 摘 要 本设计为2.0万吨/年乙苯脱氢制苯乙烯精馏工段工艺设计，工艺采用具有低活性、高选择性的氧化铁系列催化剂，参照鲁姆斯公司（Lummus）公司生产苯乙烯的技术，以乙烯脱氢法生产苯乙烯。乙苯催化脱氢法是目前生产苯乙烯的主要方法，目前世界上大约90%的苯乙烯采用该方法生产。它以乙苯为原料，在催化剂的作用下脱氢生成苯乙烯和氢气。 乙苯脱氢反应在绝热固定床反应器中进行，反应物送至精馏工序。先经乙苯--苯乙烯分离出乙苯（含苯、甲苯）和粗苯乙烯（带重组分及焦油）。乙苯馏分送苯—甲苯塔分成苯、甲苯馏分和回收乙苯，回收乙苯返回脱氢工序。粗苯乙烯送精馏塔分成精馏苯乙烯和焦油。 关键词：苯乙烯精馏装置工艺设计20000 tons / year Styrene Distillation Process Design Abstract The design for the unnual production capacity of 2.0 Ethylbenzenne Dehydrogena-tion to Styrene process ,technology used with a law activity ,high selectivity of the iron oxide catalyst ,in the light of (Lummus) styrene production technology to ethylbenzene from Styrene production of hydrogen . Design elements include :process design ,process calculation ,equipment design . Designed for use mainly by the dehydrogenation reaction and distillation systems composed of two processes .Dehydrogenation of ethylbenzene in adiabatic fixed-bed reactor ,the reactant to the distillation process .Fist , by ethylbenzene –tower isolated ethylbenzene styrene(benzene,toluene) and the crude styrene (with the reorganization of sub-and tar ).Ethylbenzene benzene distillate delivery –Tap into toluene benzene ,toluene ethylbenzene distillate and recovery , the recovery process of ethylbenzene dehydrogenation to return .Send crude distillation column is divided into fine styrene and styrene tar . Keywords: ethylbenzene; dehydrogenation; Design element 目录 摘 要 I Abstract II 前 言 1 1 绪 论 2 1.1 原料的主要性质与用途 2 1.2 苯乙烯的性质和用途 3 1.3 各种苯乙烯生产工艺及比较 3 1.4 本工艺设计说明 5 2 生产工艺说明 8 2.1 原料、成品及半成品 8 2.2 主、副化学反应式 8 2.3 生产步骤 8 3 工艺计算及设备设计 15 3.1 物料衡算 15 3.1.1 粗苯乙烯塔 15 3.1.2 精苯乙烯塔 15 3.1.3 循环乙烯塔 15 3.1.4 苯，甲苯塔 16 3.2 热量横算 16 3.2.1 粗苯乙烯塔 16 3.2.2 循环乙苯塔 17 3.2.3 精苯乙烯塔 18 3.2.4 苯-甲苯塔 19 4 粗苯乙烯塔的一些物性参数 21 4.1 塔的操作压力及温度 21 4.2 最小回流比Rmin 22 4.3 最小理论板数 22 5 设备计算 24 5.1 精馏段 24 5.1.1 操作气速 24 5.1.2 塔板的设计 25 5.1.3 塔板适宜操作区的计算和分析 26 5.2 提馏段 28 5.2.1 操作气速 28 5.2.2 塔板的设计 30 5.2.3 塔板适宜操作区的计算和分析 31 参考文献 34 谢辞 35 前? 言 苯乙烯作为化工生产的基本原料，在国民经济中起到了越来越大的作用。