2.2万吨年乙苯脱氢制苯乙烯精馏工段工艺设计.docVIP

摘 要 本设计为2.2万吨/年乙苯脱氢制苯乙烯精馏工段工艺设计，工艺采用具有低活性、高选择性的氧化铁系列催化剂，参照鲁姆斯公司（Lummus）公司生产苯乙烯的技术，以乙烯脱氢法生产苯乙烯。乙苯催化脱氢法是目前生产苯乙烯的主要方法，目前世界上大约90%的苯乙烯采用该方法生产。它以乙苯为原料，在催化剂的作用下脱氢生成苯乙烯和氢气。 乙苯脱氢反应在绝热固定床反应器中进行，反应物送至精馏工序。先经乙苯--苯乙烯分离出乙苯（含苯、甲苯）和粗苯乙烯（带重组分及焦油）。乙苯馏分送苯—甲苯塔分成苯、甲苯馏分和回收乙苯，回收乙苯返回脱氢工序。粗苯乙烯送精馏塔分成精馏苯乙烯和焦油。 关 键 词:苯乙烯 精馏装置 工艺设计 目录 摘 要 I 目录 II 前? 言 IV 1绪 论 1 1.1原料的主要性质与用途 1 1.2苯乙烯的性质和用途 1 1.3各种苯乙烯生产工艺及比较 2 1.4本工艺设计说明 3 2生产工艺说明 6 2.1原料、成品及半成品 6 2.3生产步骤 6 2.4原理、化学组成及化学性质 6 3工艺计算及设备设计 9 3.1物料衡算 9 3.1.1粗苯乙烯塔 9 3.1.2精苯乙烯塔 9 3.1.3循环乙烯塔 9 3.1.4苯，甲苯塔 10 3.2热量横算 10 3.2.1粗苯乙烯塔 11 3.2.2循环乙苯塔 12 3.2.3精苯乙烯塔 13 3.2.4苯-甲苯塔 14 4粗苯乙烯塔的一些物性参数 15 4.1塔的操作压力及温度 15 4.2最小回流比Rmin 15 最小理论板数 16 16 5设备计算 17 5.1精馏段 17 5.1.1操作气速 17 5.1.2估算塔径 17 5.1.3降液管 17 5.2塔板的设计 18 5.2.1干板压降 18 5.2.2堰上液层高度 18 5.2.3板上液层高度 18 参考文献 19 谢辞 20 前? 言 苯乙烯作为化工生产的基本原料，在国民经济中起到了越来越大的作用。苯乙烯的工业生产包括乙苯氧化脱氢法和乙苯催化脱氢法。乙苯氧化脱氢法是目前尚处于研究阶段生产苯乙烯的方法。/年乙苯脱氢制苯乙烯装置，包括工艺流程设计、工艺计算、设备设计等。?本设计的依据是采用低活性、高选择性催化剂，参照鲁姆斯(Lummus)公司生产苯乙烯的技术，以乙苯脱氢法生产苯乙烯。苯乙烯单体生产工艺技术：深度减压，绝热乙苯脱氢工艺 乙苯脱氢反应在绝热式固定床反应器中进行，其特点是：转化率高，选择性好。特殊的脱氢反应器系统：在低压（深度真空下）下操作以达到最高的乙苯单程转化率和最高的苯乙烯选择性。该系统是由蒸汽过热器、过热蒸汽输送管线和反应产物换热器组成，设计为热联合机械联合装置。整个脱氢系统的压力降小，以维持压缩机入口尽可能高压，同时维持脱氢反应器尽可能低压，从而提高苯乙烯的选择性，同时不损失压缩能和投资费用。 所需要的催化剂用量和反应器体积较小，且催化剂不宜磨损，能在高温高压下操作，内部结构简单，选价便宜。在苯乙烯蒸馏中采用一种专用的不含硫的苯乙烯阻聚剂。它经济有效且能使苯乙烯焦油作为燃料清洁地燃烧。 工业设计的优化和设备的良好设计可使操作无故障，从而可减少生产波动. 1绪 论 1.1原料的主要性质与用途 乙苯是无色液体，具有芳香气味，可溶于乙醇、苯、四氯化碳和乙醚，几乎不溶于水，易燃易爆，对皮肤、眼睛、粘膜有刺激性，在空气中最大允许浓度为100PPM。乙苯侧链易被氧化，氧化产物随氧化剂的强弱及反应条件的不同而异。在强氧化剂（如高锰酸钾）或催化剂作用下，用空气或氧气氧化，生成苯甲酸；若用缓和氧化剂或温和的反应条件氧化，则生成苯乙酮。 表1-1乙苯的其它性质 序号 常数名称 计量单位 常数值 备注 1 分子量 ? 106.167 2 液体比重 ? 0.882 0℃ 3 沸点 ℃ 136.2 101325Pa 4 熔点 ℃ -94.4 101325Pa 5 液体热容量 kJ/（kg K） 1.754 298.15K 6 Kcal/（kg K） 0.285 27 7 蒸发热 kJ /mol 35.59 正常沸点下 8 液体粘度 104kgSee/M2 0.679 20℃ 9 生成热 Kcal/mol 2.98 20℃ 10 在水中溶解度 ? ? 11 燃烧热 Kcal/mol 1101.1 气体 12 闪点 ℃ 15 13 自然点 ℃ 553.0 14 爆炸范围 %(体积) 2.3～7.4 乙苯是一个重要的中间体，主要用来生产苯乙烯，其次用作溶剂、稀释剂以及用于生产二乙苯、苯乙酮、乙基蒽醌等；同时它又是制药工业的主要原料。 1.2苯乙烯的性质和用途 苯乙烯（SM）是含有饱和侧链的一种简单芳烃，是基本有机化工的重要产品之一。苯乙烯为无色透明液体，常温下