精细化工产品的合成及应用(期末复习).docVIP

绪论 精细化工产品的特点：具有特定功能；大量采用复配技术；小批量，多品种；技术密集；附加值高。 合成胶黏剂 黏接技术与其他物理机械连接方式相比，有哪些优点？ 答：（1）能有效地应用于不同种类或不同形状材料之间的黏接； （2）应力分布均匀延长结构件寿命； （3）粘结结构能有效地减轻质量； （4）胶接件外表面平滑，密封性良好； （5）提高工作效率，降低生产成本； （6）选用功能性胶黏剂，可以赋予黏结缝以各种特殊性能。 2、合成胶黏剂的组分及其作用有哪些？ 答：（1）基料：决定胶黏剂性能的主要成分，能起到黏结的作用； （2）固化剂和促进剂：使原来热塑性基料交联形成体型结构，从而提高胶黏剂的性能，调节固化反应速度、缩短固化时间或降低固化温度； （3）稀释剂：降低胶黏剂粘度，增加胶黏剂浸透力，控制胶黏剂干燥速度； （4）增塑剂：在胶层中对基料分子链具有隔离作用，能屏蔽其活性基团，减弱分子间的相互作用力； （5）偶联剂：改善胶黏剂和被粘黏物表面之间的粘结强度； （6）填料：改善胶黏剂的某些性能； （7）其他成分：改善某一性能。 热塑性胶黏剂与热固性胶黏剂的区别？ 答：（1）热塑型（PVAc、PVA）：以线型聚合物为基料，容易配制成溶液、乳液或受热呈熔融状态进行黏接操作，使用方便。固化过程中不产生交联反应，而是通过溶剂或分散剂介质的挥发或熔融体冷却成为胶层，产生黏接力。具有黏力高，柔韧性、耐冲击性、储存稳定性好等特点。但耐热性、耐溶剂性较差，胶接强度相对较低，在常温下有蠕变倾向。 （2）热固型（环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂）：以中、低分子质量聚合物为基料，通过加入固化剂，使液态树脂经聚合反应交联成网状结构，形成不溶、不熔的胶层而达到黏接目的。特点是易扩散润湿，黏接力强，具有良好的机械强度、耐热性和耐化学性。但起始黏接力小，固化后易产生体积收缩和内应力，耐冲击和弯曲性差。 由于环氧树脂结构中含有脂肪族羟基、醚基和环氧基，因此黏接力特别强。 双酚A型环氧树脂的合成过程： 6、环氧树脂胶黏剂的组成：环氧树脂基体、固化剂（酸酐）、促进剂、稀释剂、增韧剂等。 酚醛树脂胶黏剂的合成过程： 8、EVA热熔胶的成分：30%~40%的EVA树脂、30%~40%的增粘剂、20%~30%的蜡类。 EVA的结构式： 涂料 涂料的组成部分有哪些？各部分内容分别是什么？ 答：（1）主要成膜物质：油料和树脂； （2）次要成膜物质：着色颜料、体质颜料和功能颜料； （3）辅助成膜物质：助剂（增塑剂、催干剂、固化剂、稳定剂等）； （4）稀释剂：有机溶剂（石油溶剂、苯系溶剂等）和水。 涂料的黏结力：涂料与被涂物体表面之间的结合能力，主要是通过涂料的成膜物质中具有的极性基团与被涂物体表面的极性基团相互之间的作用力产生。 涂料的内聚力：涂料的成膜物质本身“向内”的力，主要是由大分子之间的分子间作用力产生。 涂料的配方设计原则：（1）首先确定涂料的类型和主要性能； （2）选择合适的组分，满足涂料的使用要求； （3）确定各组分的相对比例。 流平性：涂料在施工后其涂膜由不平整、不规则的表面流展成光滑平整表面的能力，是涂料的表面张力、剪切力和重力共同作用的结果。 流挂性：在非水平表面涂装的涂料在未干燥前，由于重力的作用，部分湿膜的表面向下流坠，形成上薄下厚甚至形成波纹或球形的能力。 合成材料助剂 增塑剂的主要种类：邻苯二甲酸酯类、脂肪族二元酸脂类、磷酸酯类、环氧化合物类等。 邻苯二甲酸二辛酯（DOP）的结构式： 聚合物的阻燃机理：（1）阻燃剂分解产物的脱水作用使有机物碳化； （2）阻燃剂分解形成不挥发性的保护皮膜； （3）阻燃剂分解产物将HO·自由基链锁反应切断； （4）自由基引发剂、氧化锑与含卤阻燃剂的协同作用； （5）燃烧热的分散和可燃性物质的稀释。 抗氧剂：能抑制或延缓聚合物自动氧化反应速度的一类物质。 胺类抗氧剂的改良方法：引入含硅基团，降低毒性，并提高耐热性与抗氧效率；芳基的烷基化或烷基置换，改善其相容性。 酚类抗氧剂的合成： 7、酚类抗氧剂的改良方法：增大酚类抗氧剂的相对分子质量以减少挥发损失，增加受阻酚官能团所占的比重以增加其抗氧效率，引入耐热性好的基团以提高其光热稳定性，引入其他官能团以提高其应用性能、增加其他功能。 8、热稳