机械零件的疲劳强度65948.ppt

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如图所示,曲线上的点对应着不同应力循环特性下的材料疲劳极限 对称极限点 脉动疲劳极限点 屈服极限点 简化极限应力线图:——简化极限应力图ABES 作法:考虑材料的最大应力不超过疲劳极限,得AB 及延长线 考虑塑性材料的最大应力不超过屈服极限,得ES C A G 极限应力 当前应力 量出纵横坐标值并计算得安全系数 S G点左侧 C A G 极限应力 当前应力 量出纵横坐标值并计算得安全系数 S G点右侧 C C sa sm s t smin smin =常数 sm-sa=常数 C A G K C A G K E C A G 很罕见,不讨论 已知某零件材料的机械性能为: (1)试画出材料的简化极限应力图 (2)如果疲劳强度综合影响系数 绘制此零件的简化极限应力图 (3)若零件所受的最大应力为 应力循环特性系数为 求平均应力和应力幅并在图中标出应力点 (4)在上述情况下零件的安全系数为多少? 已知某零件材料的机械性能为: (1)试画出材料的简化极限应力图 (2)如果疲劳强度综合影响系数 绘制此零件的简化极限应力图 (3)若零件所受的最大应力为 应力循环特性系数为 求平均应力和应力幅并在图中标出应力点 (4)在上述情况下零件的安全系数为多少? 解: 0 800 600 500 500 0 800 600 500 500 300 0 800 600 500 500 300 注意:零件的图线与材料的图线斜率不同 0 800 600 500 500 300 200 300 390 260 0 800 600 500 500 300 200 300 390 260 0 800 600 500 500 300 200 300 的情况下安全系数? 0 800 600 500 500 300 200 300 350 260 为常数的情况下安全系数? 3-2 解: 170 260 141.67,141.67 141.67,62.96 75.56 30 20 §3-3 .影响零件疲劳强度的主要因素:三个方面 1.应力集中的影响: 2.尺寸大小的影响: 3 · 表面状态的影响:  kσ>1 εσ<1(尺寸越大, εσ越小) 加工质量 βσ<1(加工质量越高, βσ越大) 强化因素 βq1 具体见本章的附录 s-N 疲劳曲线 有限寿命区 无限寿命区 C D 低周疲劳 高周疲劳 s-N 疲劳曲线 有限寿命区 无限寿命区 C D 低周疲劳 高周疲劳 s-N 疲劳曲线 有限寿命区 无限寿命区 C D 按每分钟100转计算,107 转需要104分钟折算为2个月 说明 ND(N0) N NC C D N σmax σrN σr σr∞ r=-1 r=0 r=0·4 r=-1, r=0, 疲劳极限 至此,我们已解决了第一个问题,我们可以根据材料的疲劳曲线图求出在给定的循环特性r下的不同的循环次数N时所对应的疲劳极限应力σrN。试验表明,同样的材料在不同的循环特性r下的疲劳曲线的位置不相同,即使有相同的循环次数N,其对应的疲劳极限应力值σrN也不相同,如用疲劳曲线图来求不同的循环特性r下的疲劳极限应力σrN将非常不实际,也不可行。因此,我们将引入第二个线图来解决这个问题-----极限应力曲线(等寿命疲劳曲线 ----“N” 相同) 材料不同,循环特性不同,曲线就都不同,而每个实验都要花很多时间,所以不可行。 我们需要有这样的图,把同一种材料在不同应力循环状态下所有的疲劳极限应力都表示出来。 一一对应 材料不同,循环特性不同,曲线就都不

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