CA6140卧式车床法兰盘零件的专用夹具设计.docVIP

荆楚理工学院 课程设计成果 学院 班 级学生姓名 学 号 设计地点（单位）设计题目 完成日期： 年月日 指导教__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 成绩五级记分制教师签名 荆楚理工学院课程设计任务书 设计题目： 学生姓名 课程名称 专业班级 地 点 起止时间 设计内容及要求 设计参数 进度要求 参考资料 其它 说明 1．本表应在每次实施前一周由负责教师填写二份，教研室审批后交学院院备案，一份由负责教师留用。2．若填写内容较多可另纸附后。3．一题多名学生共用的，在设计内容、参数、要求等方面应有所区别。 教研室主任： 指导教师： 序言 随着社会的发展、科技的进步，机械行业对专业人才的需求在不断变化，特别是随着数控技术的应用和先进设备的增加，对既有扎实专业理论基础，又会动手的职业技术人才需求越来越多。所以为了深化课程学习，我以极高的热情对待这次课程设计。通过课程设计这一实践环节，我更好地理解和掌握了本课程的基本理论和方法，进一步提高了查阅技术资料、绘制零件图等能力,按照一个简单机械系统的功能要求，综合运用所学知识，并对其中某些机构进行分析和设计。 通过本次课程设计，应该得到下述各方面的锻炼： ⑴能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。 ⑵提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。 ⑶学会使用手册及图表资料。 目录 1 零件的工艺性分析 6 1.1零件的功能. 结构及特点 6 1.2主要加工表面及其要求 6 2 毛坯的选择 6 2.1确定毛坯的类型，制造方法和尺寸及公差 6 2.2 绘制毛坯图 7 3 基准的选择 8 4 拟定机械加工工艺路线 8 5.1设计要求 10 5.2定位方案的选择 10 5.3定位元件的设计 12 5.4定位误差的分析与计算 12 5.5夹紧力的计算 12 5.6固定导向件的设计 13 5.7钻套、衬套的选择 14 5.8夹紧机构 14 5.9导向误差的计算 15 5.10安装误差 16 5.11夹具误差 16 5.12加工方法误差 16 5.13保证加工精度的条件 16 6 夹具总图设计 17 6.1夹具总图上应标注的尺寸和公差 17 6.2夹具的公差配合 18 1 零件的工艺性分析 1.1零件的功能. 结构及特点 题目给的零件是CA6140卧式车床上的法兰盘，它位于车床丝杆的末端，主要作用是标明刻度，实现纵向进给。零件的Φ100外圆上标有刻度线，用来对齐调节刻度盘上的刻度值，从而能够直接读出所调整的数值。外圆上钻有底部为Φ4mm上部为Φ6mm的定位孔，实现精确定位。法兰盘中部的通孔则给传递力矩的标明通过，本身没有受到多少力的作用。法兰盘零件图见附图1. 1.2主要加工表面及其要求 1. Φ20mm的通孔表面粗糙度为1.6μm，其轴线为定位基准，两端倒C1.5的角度。孔的位置尺寸为90㎜。 2．Φ45 mm的外圆柱面 其上有一个底部为Φ4㎜，上部为Φ6㎜的定位孔，深度为7㎜，其表面粗糙度为3.2um，定位尺寸为28±0.3㎜和中心轴线，表面粗糙度要求为0.4μm，而且要求抛光，两端倒R5的圆角。 3．Φ45 的外圆柱面 其右端面车3×2㎜的退刀槽，Φ45 ㎜的外圆柱面粗糙度为0.8μm且右端倒C6的角，其总的定位尺寸为34㎜。 4. Φ90mm外圆离中心线34mm和24mm的两端面及外圆，左右端面 Φ90mm外圆离中心线34mm的位置尺寸为34mm，表面粗糙度为3.2μm。Φ90mm外圆离中心线24mm的位置尺寸为24mm，表面粗糙度为0.4μm。 Φ90mm外圆表面，表面粗糙度为0.4μm。 Φ90mm