K5在Tencel织物上生产实践.docVIP

K5在Tencel织物上生产实践 发布时间：2009/07/06? ? ? 作者：泰丰纺织集团 吕同照 刁建民　　发表评论? ? ? 　　在全人类对环境，安全，健康迫切关注之下。环保潮流已成为趋势，环保问题将成为国际贸易关键之一，环保纺织品也将成为21世纪纺织品发展的必然趋势。因此，我们公司积极研发绿色环保的Tencel高档织物，顺应市场发展潮流。泰丰纺织集团是一家集纺纱、织布、家纺、服装、经贸为一体的国家大型纺织企业集团。公司总资产18亿元，现有员工6300人，拥有环纺60万锭，气流纺2480头，织机500台，平缝机1000台，年产棉纱7万吨，坯布5000万米，服装、床上用品900万件套。 一、Tencel的特点 　　Tencel纤维以针叶树为主原料，用“溶剂纺织法”生产，是以木浆、水和溶剂混合，加热到完全溶解，过滤后经纺嘴直接纺成，属精致纤维素纤维。Tencel纤维干湿强力都很大，干强远超过其它纤维素纤维，与聚酯纤维接近；湿强约为干强的85%，湿强仅下降15%，与聚酯纤维接近，比一般粘胶纤维湿强下降更为稳定，因此其织物不易破坏，且耐用。由于其分子排列，紧密程度比棉和一般粘胶纤维大，其织物拥有独特的柔软光滑感，经原纤化后具有桃皮绒性，且丰厚，富有强力，具有悬垂感和挺度。该纤维除具有天然纤维本身的特征外，还具有良好的舒适性、吸湿性、光泽性、染色性及生物降解性等。加之又能与棉、毛、麻、腈、涤、锦混纺或交织，因此具有较高的开发价值。 二、浆纱过程中出现的问题及浆料选择 　　Tencel品种在浆纱过程中，以PVA为主时，在干分绞区出现落物偏多。纱线撕裂困难，车前随头偏多，成膜粗糙，在织造过程中，出现分散性倒断头。开口不清，严重影响织造效率。因此，我们根据织造反映的问题及时改进浆纱工艺。通过调整，织机效率稳步提高。现在平均效率达到85%以上，单台最高效率达到了96%，在为公司创造丰厚效益的同时，也为今后开发高难度的Tencel的品种打下了坚实的基础。 三、K5的生产应用 1、K5的特点:用于短纤维上浆的浆料，其具有以下的特点： 　　（1）浆液透明，稳定性好 　　（2）具有很高的粘着力，落物少 　　（3）耐磨性好 　　（4）浆膜柔软 　　（5）与其它浆料相溶性好 　　（6）退浆容易，退浆时环境无污染 2、浆料配方 　　 使用品种100%Tencel　 TS50*TS60*173*116+125　　 缎纹 项目 方案1 方案2 PVA-1799（kg） 50 25 变性淀粉（kg） 37.5 37.5 K5（kg） / 37.5 丙烯酸（kg） 15 15 平滑剂（kg） 8 8 3、调整过程 　　使用常压调浆桶进行调浆，望桶内注入适量的水，打开低速搅拌器，按工艺重量徐徐投入PVA，高速搅拌10分钟。再缓慢投入K5，淀粉高速搅拌20分钟，开蒸汽加温，在加温过程中，投入工艺规定重量丙稀酸及平滑剂，煮至沸腾，再开小气焖浆1-2小时，定积待用。 4、浆纱工艺 工艺项目 浆纱机型：祖克双浆槽S432 方案1 方案2 车速（m/min） 60 60 压辊压力（KN） 18 18 浆槽温度（℃） 95 90 浆槽含固量（%） 10.6 11.6 浆槽粘度（S） 9 8.5 托纱（mpa.s） 1.6 1.6 卷绕（KN） 1.8 1.8 预烘温度（℃） 100 100 主烘温度（℃） 88 88 注：漏斗水值4.2秒 （5）浆纱质量测试 项目 方案1 方案2 浆槽温度 90 90 浆槽粘度（S） 9 8 浆液含固量（%） 10.5 11 上浆率（%） 13 11.5 回潮率（%） 8.5 8.8 增强率（%） 28.11 29.33 减伸率（%） 15.85 7.15 （6）织造效率 项目 方案1 方案2 织机型号 ZAX-360 ZAX-360 织机效率（%） 72 87 断经（cmpx） 12.2 4.7 断纬（cmpx） 27.4 19.6 （7）浆料成本分析 项目 方案1 方案2 每桶成本（元/桶） 1036.65 1044.15 浆料干重（千克/桶） 87.25 95 干浆单价（元/千克） 11.85 10.99 上浆率（%） 13 12.5 百米浆料单耗（百米/千克） 1.64 1.58 百米成本（元/百米） 19.44 17.37 四、结束语 　　1）选择高质量的原纱，是织造过程是否顺利的关键 　　2）该产品是高支高密的Tencel织物，对浆液的要求很高，在新配方中减少PVA的用量来防止纱线撕裂中出现困难形成断并现象 　　3）由于纱线吸湿性较强，因此选用K5来最大限度的满足上浆过程中，纱线的需要在提高纱线强力的同时也能够保证纱线的成膜性能。 　　4）通过使用K5后