从原始的未老化样品的流量数据来预测老化沥青高温流变性能.docVIP

从原始的未老化样品的流量数据来预测老化沥青高温流变性能 aroon Shenoy1 摘 要 路面结构和长期使用性能对沥青老化过程有着重要的影响。沥青粘结剂在使沥青混合变硬和冷却操作同样会影响沥青在路面中的使用寿命。实验室老化沥青已设立程序步骤，用以模拟沥青粘合剂在该领域的老化过程，通过使用加速测试。已经得出防止中年沥青的流变特性因为进行了加劲因而老化的措施。然而，实验室老化过程是一个随着老年样品的流变特性来耗时的过程。 研究人员一直在寻找一种方能够法缩短时间又能概括所涉及的该信息。目前的工作概述了对原未老化样品的流量数据信息从产生到对中年沥青流变数据的影响过程。该方法涉及到每个流变功能统一的曲线的使用。这些统一的曲线已经证明所有未改性沥青都是独一无二的，无论他们是在其原始的未老化或滚动薄膜烘箱试验（RTFOT老化）还是在压力老化容器（PAV老化）中形成。通过流变性能的关联方程式可以得出，老化沥青高温流变性能的可以通过在实验室的粘合剂预测出来而不是等其实际上老化来操作证明。通过模仿实验室老化步骤可以节省大量的时间。为了增大这些节约成本，目前的方法依赖于材料的体积流动速率（MVR）是方便，但就必须从统一的曲线中高效，快速的获取必要的高温流动性信息。 关键词：老龄化;流变;沥青材料粘合剂的体积流量 1、引言 沥青老化发生在以下两个阶段： （一）在沥青的拌合和冷却操作;（二）路面的使用寿命。在这两种情况下，沥青的稠度和高温流动性的变化会直接影响沥青粘结剂的性能。沥青实验程序在1987年已经在高速公路调查计划SHRP（一个由美国在1987年建立和资助的5年150万美元研究工作）项目中建立，用以模拟在加速方式老化的沥青很可能在这两个阶段接受。滚动薄膜烘箱试验（RTFOTASTM标准方法D2872，已被作为一个可靠的程序来模拟发生在混合沥青的老化以及拌合操作。该协议使用温度163℃，时间长为85分钟。开展进一步老化和RTFOT老化的残留物，用压力老化容器（PAV）概述了标准的做法AASHTO标准[2]。这样做是为了模拟发生在路面使用期间的老化寿命。 “协议涉及的沥青在接触到温度100℃为20小时。另一种方法是AASHTO标准PP1的过程[2]建议使用 微波辐射3-10倍。该方法模拟第一步，无论是在摊铺过程中以及在使用期间还是发生在整洁的沥青氧化老化。从这个过程中剩余的残留物被认为是“‘RTFOT+PAV合并后获得相当于老化沥青的衰老过程。该协议公开在为期4小时沥青温度1478C，从而大大削减了实验时间。目前正在进行的努力提炼此步骤。 本文开发了一个如何通过原未老化沥青在实验室和演示实验中估算老化沥青确定的流变性能而且减少用时的程序。要概括此信息，这种方法依赖于以前开发统一的曲线（11，12），概括结果证明所有未改性沥青是独特独立的无论他们是在其原始的未老化形成或是由RTFOT老化+PAV老化形式。在统一的曲线之间已经为沥青老化后与老化前的转变因素建立关系。转变因素流量测量装置（FMD）是以材料体积流动速率（MVR）为基础简单生成的信息的装置，价格低廉，易于使用，是前面所述的11，12倍。开发这项程序是需要消除而且能简单地从关联方程中预测老化样品和未老化样品的动态流变行为的二尖瓣置换方法。该方法使用简单的流量数据并且在这么短的时间内提供了在目前的实践中所需要的非常可靠的基本流变信息。 2. 实验 2.1 用于测试的材料 参考图书馆沥青材料SHRP中的10种沥青被选择 作为代表。这些都是AAA1级，AAB-1级，AAD-1级，AAF1级和AAM-1级从dash1系列和AAA-2，AAB-2 AAC-2，AAB-2和AAF-2从dash-2系列选择的这些沥青属性在表1中显示。 从dash1系列的沥青到dash2一系列涵盖广泛的内容，广泛的跨度，分子量和良好的传播粘度值。对每个样品在其原始的未老化和老化后再次使用163℃滚动薄膜烘箱试验（RTFOT老化）8℃为85分钟进行了测试，并在进一步老化压力老化容器（PAV老化）为20小时，在100℃按照AASHTO标准暂行标准程序[2]。 2.2 用于流变特性的设备 1. Rheometrics动态剪切流变仪（DSR）是首次用于生成设置沥青46℃、58和70℃在三个不同温度，和第二组的沥青两种52℃和64 ℃不同的温度下的动态数据。所有数据产生了一套直径25毫米的平行板后在AASHTO标准给出的以下步骤的[13]临时规范。在样本试验中使用硅橡胶预制的模具。为了保持一个特定的恒定温度，使样品完全沉浸在由泵设备齐全的水池整个分发温度在控制水中测试。流变仪和温度控制单元操作是通过一台个人电脑和专门的软件根据Windows95运行数据使用分析。使用扫频