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焦化密闭处理技术在工程上的使用 摘要：焦化装置的冷焦水处理系统，传统采用的是敞开式循环处理工艺，其缺陷是焦碳塔塔顶高温溢流水直接排入隔油池，冷焦过程中产生的硫化物也随高温蒸汽挥发出来，气体恶臭难闻，严重污染周围环境。而冷焦水密闭处理技术通过对冷焦水系统实行密闭自动控制，既解决了焦化冷焦水污染环境这一难题，又大大降低了劳动强度。 关键词：焦化 冷焦水溢流旋流除油器自动控制 前言 延迟焦化装置是炼油厂高硫渣油的重要加工装置。其冷焦水处理系统，传统采用的是敞开式循环处理工艺：即冷焦水采用敞开式排放，平流式隔油池隔油，凉水塔冷却降温后，再进行水冷焦的循环处理流程。这种敞开式的处理工艺，缺陷是焦碳塔在水冷却焦碳的过程中，塔顶高温溢流水直接排入隔油池，使隔油池上空“白烟”弥漫，冷焦过程中产生的硫化物也随高温蒸汽挥发出来，气体恶臭难闻，臭气浓度有最高有2000mg/m3，对人体十分有害，且严重污染周围环境。隔油池内聚积的油层，靠手动操作转动集油管收油，工作效率低、除油效果差，导至凉水塔填料堵塞，降温效果差，延长冷焦时间，影响了生产。 原来开放式冷焦水具体流程如下（图1）： 污油 焦炭塔顶溢流 隔油池 冷焦水热水池 焦炭塔底 冷焦水泵 凉水塔 冷焦水热水泵 改造情况 为解决上述问题，焦化装置分别于1997年和2001年对冷焦水系统进行了改造。通过增上旋流除油系统，解决溢流时水