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MFT,水位±280mm60s,40s四取三(±150mm报警);炉膛压力±3250pa,三取二,1700pa5s,-2500pa5s(500pa,-750报警);火检3.23Kpa三取二900s;6Kpa联启,9kpa压力高,总风量≤20%,负荷大于100MW延时60s,
磨煤机跳闸,润滑油压力油泵全停5s,≤0.05Mpa延时6s,0.1联启备用泵,主轴承温度48,55℃延时3s,电机75,90℃,给煤机70跳。
送风机出口挡板未开延时60s,送一次液压油1.0,0.8Mpa延时15s,全停5s,引送润滑油0.1,0.05全停5s,延时30s,送引,一次轴承温度75,95℃,电机70,80℃,振动4.6,7.1 mm/s引6.3,7.1。送一次喘振送200pa,引风6000pa,引风机冷却风机85℃联启,一次风机润滑0.2,0.1延时10s。
锅炉停炉后将锅炉汽包水位上至最高水位,其目的是加快锅炉汽水系统(泄压速度)的同时可以尽可能减小(汽包上、下壁温差)。
我公司的燃烧器的内二次风轴向叶片的最大开度为60°,最小开度为20°;外二次风轴向叶片的最大开度为80°,最小开度为40°
空预器定期切换的操作步骤是:(1)、将空预器“常态”按钮置“旁路”;(2)pa
火检冷却风出口母管压力(3.23)KPa,延时秒MFTMPa,延时(15s)或一次风机润滑油油压(0.1)MPa,延时(10s)均会导致一次风机跳闸。液压油1Mpa报警启备用泵,润滑油0.2MPA启备用泵。
省煤器损坏的主要现象是:省煤器烟道内有()、排烟温度()、两侧烟温、风温()、给水流量不正常地()蒸汽流量,炉膛负压()等。影响汽包内饱和蒸汽带水的主要因素有:蒸汽空间高度和。PH值为(9-9.5),电导应小于(0.3US/CM)。
锅炉水压试验的水温控制不得低于(21度),最高不超过(70度),汽包壁温差不超过40℃,其试验压力为汽包工作压力的1.25倍,再热器为工作压力的1.5倍,锅炉水压试验的合格标准是在停止升压后5分钟内省煤器、水冷壁和过热器系统压降不大于0.5MPa,再热器系统压降不大于0.25MPa。
部件 设计压力,MPa 水压试验压力,MPa 超压水压试验 锅筒,水冷壁,下降管,
过热器和包墙管 19.82 19.82 29.73(24.78) 省煤器 20.21 20.21 30.32 再热器 4.83 4.83 7.25 汽包安全阀最低启座压力(19.65MPA),18.47Mpa回座,再热器进口安全阀最低启座压力(4.25MPA),3.99Mpa回座,过热器出口安全阀最低启座压力(18.3MPA),PCV阀最低启座压力(17.95MPA),回座压力17.5Mpa。,规程17.86mpa
监视预热器出入口温度,保证空气预热器冷端综合温度不低于(148度);空气预热器烟气入口温度(小于413度)。
磨煤机的型号(BBD4060A),额定电流(196A)筒体转速(16.6RPM),最大出力(65T/H),额定钢球装载量(88T)。磨煤机电机额定功率(1600KW),电机轴承润滑方式(润滑脂)pa锅水150℃带压放水,汽包压力0.2Mpa开放空气门,无压放水0.18mpa汽包下壁温<100℃,炉膛温度80℃停火检冷却风机。
引风机轴承振动速度达到(6.3)报警,达(7.1)延时5S跳闸。送风,一次风4.6,7.1,
引风机电机轴承润滑油压低于(0.1MPA),联启备用泵,0.05延时30s跳引风机,或两台油泵全停延时5S引风机将跳闸。一次风机(0.2联启备用泵,0.1Mpa延时10s,液压油1Mpa报警启备用,0.8Mpa延时15s跳一次风机);送风机(0.1联启,0.05MPA延时30s,两台全停延时5s,液压油1Mpa联启,0.8延时15s,全停延时5s)Mpa179℃,2MPa212,3MPa233.
在外界负荷不变的情况下,燃烧减弱时,汽包水位的变化趋势是先降后升。
高压调阀的开阀顺序是4-1-3-2。
回油快关阀紧急关条件:MFT或OFT。
阀门指令与实际参考值之差在±2%以内时DEH控制系统方允许投自动方式。
影响蒸汽压力变化速度的主要因素是:设备惯性、负荷变化速度、机组容量、及锅炉蓄热能力等。
磨煤机减速箱外壳温度超过78时开冷却水回水管反冲洗门直排。
6KV磨煤机电机配置的保护有:速断、零序过流、低电压、过流、负序过流、过热、长起动过热。
我公司锅炉型号型一相有两个温度点,一台电机有6个线圈温度点,建议每相温度相与,然后三相相或。炉膛出口两侧各装设烟气温度探针锅炉点火初期,加强水冷壁下联箱放水,其目的是促进使受热面受热以减小汽包。
吹灰器的吹灰介质是从(屏过出口)引出的蒸汽,通过减压,达到规定的吹灰压力,锅炉启动时,空气预
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