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质量管理培训 —8D解决方案 问题的引入 问题的定义： ◆期望和结果之间的差距 ◆矛盾 解决问题的定义： ◆减少或消除期望和结果之间的差距 ◆减小或解决矛盾 面对问题的解决方式： ◆被动的、事后补救式 ◆主动的、事前预防式 8D的概述 8D:(8 Discipline)是福特公司提出的一种解决问题的标准方法，在整个福特公司进行实施，并逐步被行业应用。 8D由8个步骤和1各准备步骤组成。 这些步骤用来客观的确定、定义和解决并防止相类似问题的再次发生。 8D问题处理程序 D0(准备8D) D1(成立小组) D2(问题描述) D3(开发临时措施) D4(确定并验证根本原因和问题的逃出点) D5(选择和验证长期纠正措施) D6(实施并确认纠正措施) D7(防止再发生) D8(小组表彰祝贺) 注：何时要用到8D呢?（通常以下六种情况需要用8D） 1.客户投诉 2.客户退货 3.最终完成品检查出现退货 4.供应商连续出现调整 5.生产过程中出现不合格量很大 6.某一项不合格率≥3% 8D过程具体概述 D0:准备8D ■D0概述 执行紧急反应计划来保护顾客； 评审问题以确定是否要执行8D。 ■目标 选取、验证、执行和证实紧急反应行动，来确定是否需要用8D解决问题。 D1：建立小组 ◆概述： D1过程的中心是建立解决问题和执行修正行动所需的小组并开始小组建立过程。 ◆为什么要建立小组？ ①.“D1建立小组”是8D过程的真正开始。 ②.建立小组是8D过程的基本部分。极少有一个人具有所有需要的资源、资料和技能来解决一个复杂的问题，它需要所需特征和动力的一群人来解决问题。 ◆小组协作 ①在小组系统里，目标是让输出大于输入； ②每一位小组成员都扮演一个角色； ③三个臭皮匠胜过一个诸葛亮； ④小组成员要相互尊重与信任。 D2：描述问题 ◆差距就是问题 ①要知道是什么差距？ ②差距差多少？ ③为什么会有差距？ ◆如何描述问题 ——说明问题在哪里？ 说明问题的程度？ 说明问题的数量？ 说明问题的名称等？ ◆量化问题 ①目前问题数据化 ②用统计的方法来量化：如柱状图、饼图等 ③以数据化、时间化的形式来确定改善目标 D3：开发临时控制行动（ICA） ◆D3开发直到永久修正计划执行以前使用的临时控制计划。ICA将问题的影响同公司内部和外部的顾客隔开。ICA必须被验证。 ◆何时采用ICA? 通常在根本原因知道前，采用ICA,如果根本原因已知，ICA可以不需要。 ◆开发ICA的步骤： 选择ICA→验证ICA →执行ICA →证实ICA D4：定义和验证根本原因及问题的逃出点 ◆概述 根据问题描述测试每一个根本原因从而隔离和验证根本原因 隔离和验证过程中根本原因的影响能够被检测和控制的地方。 ◆什么是根本原因 容易混淆的几类原因 可能原因：描述一种结果可能的任何原因 最有可能原因：以得到的数据为依据，最能描述问题的原因。 根本原因：验证过的解释问题的原因。 ◆如何分析根本原因 头脑风暴 鱼骨图 FMEA 散布图等 D5：选择和验证PCA ◆什么是PCA PCA是消除问题的根本原因的最好行动。 ◆选择PCA 8D作决定过程帮助小组选择做好的PCA。选择的PCA应该： ①在根本原因的水平上解决问题； ②不会产生其他的问题； ③验证能够起作用。 在选择PCA之前要进行风险分析，主要考虑风险的严重性和风险的可能性，从而做出最好的选择。 ◆验证PCA 在执行PCA前需要验证它能工作。通过下面的方式验证PCA： 进行试验和演示，如离线生产运行 将新的行动和相似的证明过的行动比较 在发布前评审新设计文件 D6：执行和证实PCA ◆概述 执行PCA来消除根本原因 证实确保PCA在执行后能够达到想要的效果 ◆关键问题：何人何时何事? 谁—负责人、主管人、支持人、咨询人及报告人 何事—行动项目 何时—关键时间节点 D7：防止再发生 ◆概述 D7提供修改需要的系统包括政策、程序来防止问题再次发生的机会。 ◆针对D7，小组为什么不能完成 D7从未开始 D7演变过失会议 8D过程在D3停止 8D过程重未开始 担心后果 没有足够的权威性 低的优先性 不愿导致变化 ◆列出了问题可能发生的情况后，考虑： 做什么样的问题来防止问题的发生 在已知的当前问题的基础上，什么相似的问题可能再次发生 D8：小组表彰和祝贺 ◆理解表彰 表彰不仅仅是承认小组所做的工作 表彰是承认工作的质量、努力的质量和小组成就的价值。 ◆表彰形式 明确的—物质奖赏，如金钱、匾等 不明确的—可能是仅仅有意义和有效性。可能简单为告诉其他小组和个人G8D小组的工作做的很好 谢谢！2012.2.10 * *