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5S基础知识 一.5S包含五个项目(这五个日文词汇的罗马拼音的首字母均为S,故称为5S) 整理SEIRI(将物品区分为有用的与无用的,并将无用的物品清除掉.) 整顿SETTON(合理安排物品放置的位置和方法,并进行必要的标识.) 清扫SEISO(彻底清除工作场所的垃圾,灰尘和污迹.) 清洁SEIKETSU(持续推行整理,整顿,清扫工作,并使之规范化,制度化,保持工作场所的干净整洁,舒适合理) 素养SHITSUKE(要求工作人员建立自律和养成从事5S工作的习惯.使5S的要求成为日常工作中的自觉行为.) 注:整理,整顿,清扫是进行日常5S活动的具体内容;清洁则是指整理,整顿,清扫工作的规范化和制度化管理,以便能够使整理,整顿,清扫工作得以持续开展,保持好整理,整顿,清扫不平;素养是要求员工建立自律精神,养成自觉进行5S活动的良好习惯. 二.6S.7S.8S.9S活动 安全safety 节约Saving 服务Service 满意Satisfaction 在很多专家看来,彻底的做好5S活动,其他的S都是水到渠成的.相反如果5S做不好而期待通过6S.7S.8S活动来达成目的,那是不现实的.只有在5S取得一定成效之后,作为持续提升的一个环节,追加一个或者几个S,给员工设定一些新的目标,给员工带来一些新鲜感,也是不错的做法. 三.5S的作用 (1)在管理中的作用:主要是对品质,成本,交货期,安全,员工精神面貌,企业形象的管理和提升,也是对上面这几个方面不断的追求. 1. 5S在品质的作用: A.混乱的工作场所生产不出优质的产品,因为工作场所的垃圾,灰尘,毛发会对电子产品产生不良影响,会使加工精度降低,导致设备故障增加. B.干净整洁的场所,有助于员工克服马虎心态,养成认真对待工作的习惯,提高工作精度,保障安全生产. 2. 5S在在成本方面的作用 减免场地浪费,提高利用率. 减少物品的库存量: 减少不良品的产生; 减少动作浪费,提高作业效率; 减少故障发生,提高设备运作效率;等等 3. 5S在交货期的作用 5S做不好的企业一般会出现不能及时交货的情况.5S做的彻底的工厂能很好的提高员工士气,工作效率,避免异常情况的发生,必然有利于及时交货. 4.5S水平是企业形象的体现 有助于提高企业形象.例如:大的客户下订单以前须对工厂进行考察,有些考察人员在几分钟之内判定出一家企业的管理水平,其重要的依据是该企业的5S水准.认为一般干净整洁的工厂也一定会在约定的交货期内完成优质的产品,其结果是增加订单或开始新的交易. 3K作业(累人,肮脏,危险这三个词在日甚一日本的发音的首字母为K) 可以排除,好的现场形象对新员工的招聘等都将产生积极的影响. 考察人员看到工作现场到处是垃圾,物品随意堆放,员工懒散,机器设备时停,时转等现象就会认为:这是一家没有效率,浪费严重,质量低劣,士气低落各没有能力配合交货期的企业. 良好的现场管理是企业最好的广告. 好的企业是一个城市或地域的品牌. 社会和公众的依赖将对企业的持续发展产生良好的促进作用. 5. 5S在改善员工精神面貌 干净舒适的工作环境可以给员工以信心,使员工工作得更加心情舒畅,更有成就感和满足感,这有利于吸引和留住人才,避免人才流失. 例:一个老板这样谈论他的苦衷,由于工厂5S的低下,他从来不敢邀请客户参观工厂,可想而知连老板都不有自豪感的工厂,又怎么能够期望员工有归属感和自豪感?这样的工厂失去的不仅仅是员工的满意度,还会失去客户的订单. 6.5S在安全中的作用 安全事故的减少/火灾等重大事故的杜绝/员工安全意识的提升/ 灾害或事故应急能力的提升. (2)5S与成本,效益的关系 1.生产效率的提升 @减少寻找的时间. @减少搬运时间(合理的布局,物流合理,缩短物品的搬运距离,减少搬运时间.还能够有效的减少通道上的阻隔现象,使物流更加畅通.) 2.库存的削减 没有实施5S的工厂,特别容易发生中间库存,废品库存,过剩库存及 (超过一定时间)长期库存.这是因为库存管理的水平低下,不能准确把握库存数量,在不清楚库存时,就又订了货.因此通过对材料及零部件进行整理,削减不必要的库存,通过整顿防止过剩库存的发生. @明确购买点:了解库存量,何时应该实施购买,确认购买点.减少盲目购买.减少库存的积压. @增加购买批次,减小购买批量:根据对使用量的调查和分析,确定每一次购买时最合适的购买量,或可以通过增加购买(和交货)次数来达到减小购买批量的目的.比如:每月购买一次的量是1万个的话,如果分成二次购买每次只需购买5千个,分成四次购买每次只需要购买2500个,看似简单的事情,它却能够为减少库存量起到重要的作用.增加购买或交货次数对那些单价高或者体积大的物品来说,其减少资金占用