重整加热炉改造设计.pdfVIP

炼 油技 术与 工程 PETROIEUM REFINERYENGIN RIN(j 2013年第43卷 第6期 重整加热炉改造设计 杨少杰 (中石化洛阳工程有限公司，河南省洛阳市 471003) 摘要：某公司催化重整加热炉，由于装置原料变动无法满足装置需求，需进行改造。介绍了重整加热炉原设计 和历次改造情况，分析了改造中存在的场地、时间等制约条件，确定了重整加热炉各炉的改造设计方案：第二重整 加热炉重新设计，其他三炉利旧。在对第二重整加热炉进行设计时，重点考虑原加热炉存在炉管结焦隐患：排管结 构进行调整以满足重整工艺要求；两侧燃烧器首次采用附墙燃烧器并合理分配燃烧器负荷以消除结焦隐患；合理 设计衬里以满足附墙燃烧以及节能需求；利用炉外整体施工等措施以满足施工周期的要求。改造取得了预期的效 果，实测排烟温度为 151．4oC，热效率高达91．57％，达到中石化样板加热炉指标，同时满足了工艺、场地、施工工期 以及安全生产的要求。 关键词：重整加热炉 改造 附墙燃烧器 炉外整体施工和移位 某公司催化重整装置于 1987年利用国外引 外，炉H201A／C／D介质出口的温度有所降低，由 进的分批再生技术建成，重整加热炉为倒 U形箱 540oC降低至526oC；而介质流量基本与原设计 式三合一结构。为给下游芳烃装置提供充足的原 流量相 同。综上，对炉 H201A／C／D进行利 旧处 料，于2005年采用国内自行开发的催化剂连续再 理，不做变动。 生技术进行改造。改造时将原重整三合一炉利 表 1 历次改造重整加热炉负荷 旧，其中原第一重整加热炉 (H201A)利旧，原第 Table1 HeatdutyofCCR furnaceduringreconstructions 二重整加热炉作为第三重整加热炉 (H201C)，原 kW 第三重整加热炉作为第四重整加热炉 (H201D)， 改造时间 H201A H201B H201C H201D 1987年设计 13782 11630 8141 新建第二加热炉 (H201B)。通过改造，装置产品 2005年改造 10310 11358 7275 5567 方案由汽油型改为芳烃型，满足了后续化纤装置 本次改造 7660 15090 8280 6030 扩能后对芳烃原料量的要求，并给多个用氢装置 表2 历次改造中炉管平均外表面热强度 提供足够的氢源，进一步提高了全厂的经济效益。 Table2 AverageheatfluxdensityofCCRfurnace 在改造后4a多的运行过程中，由于装置原 duringreconstructions W ／m 料变动较大，重整加热炉热负荷不能满足反应需 改造时间 H201A H201B H201C H201D 要，影响到装置的节能增效及长周期安全平稳运 1987年设计 44660 44543 44 768 行。考虑到重整加热炉在重整装置 中的重要核心