边导器机构矫正钢胚热轧变形之模拟分析.pdfVIP

2012 SIMULIA Regional User Meeting 邊導器機構矯正鋼胚熱軋變形之模擬分析 1 2 2 3 敖仲寧 、戴瑋廷 、林俊諺 、葉彥良 1 中正大學機械學系教授 2 中正大學機械學系研究生 3 中國鋼鐵股份有限公司鋼鋁研發處副研究員 摘要 利用有限元素軟體 ABAQUS 建立粗軋數值模型，在鋼廠熱軋製程中，加熱爐位於輸送 線側邊，由於加熱爐門持續打開使橫移置產線的鋼胚在寬度方向產生溫度梯度，再經由後續 道次軋延後會形成楔形截面 (Wedge)與縱向彎曲(Camber)現象，而影響完軋後鋼帶的品質。因 此在軋輥前後加入一對可動的邊導器機構來修正縱向彎曲現象，並將熱軋產線現有的位置控 制模式與壓力控制模式邊導器置入數值模型。在軋延過程邊導器雖能有效矯正縱向彎曲現 象，但對鋼胚的矯正作用力會影響軋輥裁減處的厚度變化，因此將數值模型的軋輥皆加入彈 簧元素，藉此也使模擬結果能更接近真實產線的結果。模擬結果除了針對胚形進行探討，還 包括軋延過程各時序的鋼胚中心線路徑、邊導器與軋輥的受力歷程、軋輥兩側的軋延力差、 鋼胚兩側的厚度變化和軋輥處鋼胚的受力分佈與應力、應變分佈型態；藉由以上的結果瞭解 邊導器對鋼胚的矯正機制與矯正過程對軋輥間的影響。 關鍵詞 ：熱軋製程、鋼胚縱向彎曲、鋼胚楔形截面、位置控制模式邊導器、壓力控制模式邊 導器、有限元素分析 ABSTRACT Finite element analysis using ABAQUS was applied to establish the numerical model for hot rolling process. In the beginning of the hot rolling process, the steel slab may experience a temperature gradient along its transverse direction due to the fact that the furnace is located on one side guide conveyer and the furnace door remains opend. The temperature gradient on the steel slab may cause camber along longitudinal direction and wedge of the transverse section after sizing press and horizontal rolling. These two phenomena will affect the quality and the geometry of the steel plate after rolling. In the numenical model and analysis, a pair of moveable side guides are placed before and behind the hot rolling mill to correct camber. There are two control modes for the side guides, namely, the position control mode and the force control mode. During rolling process, the side guides can effectively correct the camber, howe