300m2烧结智能控制模型系统的研究与实现.pdf

西林钢铁集团有限责任公司 检修公司  孙恒鹏  董立峰 2 摘要：介绍了西钢300m 烧结机过程控制系统的构成及主要控制方式。 以烧结生产中关键的自动配料、自动配水、点火温度控制以及烧结终点 控制等为例，综合应用烧结理论和模糊控制理论等多学科知识，在烧结 生产过程中的实际应用和效果。 文章编号：130207 2 300m 烧结智能控制模型系统 的研究与实现 2 Iron steel 300m sintering intelligent control system model and its implementation 1 引言 一级模型、二级模型），系统层次清晰；运用矢 烧结过程是一个工艺流程长、影响因素多、 量数组技术，解决了系统滞后问题，稳定了烧结 滞后性大的动态系统。在激烈的市场竞争中，高 各料种的下料量；通过矢量数组以及采用前馈控 炉炼铁对入炉烧结矿的质量和用量要求日益提 制为主反馈控制为辅的控制方式，解决了水分控 高，同时烧结设备向大型化发展，要求更高的生 制滞后、波动大的技术难题；采用矩阵方式安装 产率和更低的生产成本。 热电偶，通过数学模型准确测算烧结温度上升点 2 本文介绍了西钢300m 烧结机控制系统的构 BRP、烧透点BTP及烧透偏差，提出BRP判断方 成、软/硬件配置、网络、系统特点，阐述了自 法，超前控制BTP，使烧结矿在横向、纵向同时烧 动配料、自动配水、点火温度控制以及烧结终点 透，提高了烧结矿的质量和产量。 控制等的原理和功能，以及现场应用结果及其分 3.1 混合料量总量控制模型 析。 混合料量总量控制模型是配料控制的纲领 性模型。它有两方面，一是控制烧结机机头混合 2 系统组成 料仓料位，使其保持在一个恒定的位置，通过控 2 此300m 烧结机烧结过程参数采集与控制采 制混合料总量实现。二是混合料总量的控制。混 用施耐德的过程控制系统及IBM服务器系统，实现 合料的化学成分稳定决定于各种原料的下料量稳 自动监视、控制及报警等功能。其设备主要有： 定，且不同料种配比符合要求，而实际情况是由 操作站10台、工程师站1台、分布式I/O、工业通 于现场设备控制精度低、控制算法不完善且下料 信网络及打印机。 料况不稳定经常造成实际下料量波动，这样实际 服务器系统软件为WINDOWS SERVER 2003 的混合料成分也不可能稳定，直接影响着