碳化硼复合材料多孔网状增强体的制备.pdf

科 技 论 坛 碳化硼复合材料多孔 网状增强体 的制备 李 鹏 陈玉强 杨金茹 （牡丹江师范学院新型碳基功能与超硬材料省级重点实验室 ，黑龙江 牡丹江 157012） 摘 要 ： 采用具有连通三维网络结构的聚氨酯海绵作为骨架 ，用有机泡沫浸渍法制备了孔径在 0.7~1mm 左右 的碳化硼多孔预制体 。研究 了排 塑工艺对多孔预制体的影响，指出随着排塑温度的升高碳化硼氧化加重生成了氧化硼 ，氧化硼为液态且冷却后会有裂纹产生 ，对预制体 的性能影响 较大。 关键词 ： 碳化硼 ；有机泡沫 ；浸渍工艺 1 概述 期对海 绵进行 碱 处 理 碳化硼陶瓷是一种非常重要 的特种 陶瓷 ， 的必要性：一方面可 以 具有低密度 、高硬度 、高耐磨性等一系列优点 ， 使海绵骨架 表面粗糙 但与此 同时较低的韧性限制了碳化硼陶瓷的进 度增加从 而增 其 与浆 一步发展 ，因此研究碳化硼与金属的复合为弥 料结合 度来 增 加挂 浆 补碳化硼这一不足提供 了有效的途径 。本实验 量 ；另一方面经过碱处 主要研究 了碳化硼多孔预制体 的制备工艺 ，为 理后 的海 面也 可 以消 进一步的材料复合打下基础 。 除网络间的隔膜 。 2 实验 图 2B 中可以看到 2.1 海绵的预处理 孔筋上有裂纹产生 ，这 图 1 研究表 明对海绵适 当的预处理可 以增加 主要是 孔 筋上浆 料 的 海绵 的挂浆量[1] ，实验将海绵浸入 20％的 NaHO 涂覆量太 少 或者 没 有 溶液 中，在 40℃温水 中处理 5 小 时，然后再放 涂上 而在海 绵 挥 发后 入 0.002g/ml 的聚丙烯酰胺溶液 中进行表面改 所产生的。这种缺陷可 性，时间为 24 小时，取出备用 。 以通过 多次挂 浆 工 艺 2.2 浆料的浸渍 来弥补[4] 。 实验 以 Al O 和 Y O 为烧结助剂 ，CMC 和 图 3A 所示 的为网 2 3 2 3 钙基膨润土为流变剂 ，硅溶胶作为粘结剂制备 络结构孔 筋 的一个 断 出了固相含量在 58.2％的陶瓷浆料 。将海绵挤 面 ，可以看到孔筋 内部 压排除多余 的空气然后浸入到浆料 中，反复揉 的空心结构 ，这种多孔 图 2 搓使之充分浸润。对于孔径比较大的海绵可以 结构 的陶瓷 表面具 有 采用二次挂浆来增加涂覆量 ，而孔径较小 的海 复杂的结构 ，当与别 的 绵一次挂浆就可以满足挂浆量的需求 ，浸渍方 材料 复合 时可 以增 大 法主要有真空吸附法、常压吸附法等 。本实验采 界面的接触面积 ，更有 用的方法为辊压法 ，无论用哪种方法都要求浆 利 于基 体 与增 强体 之 料要充分的涂覆在海绵上 。 间复合成一个整体 ，是 2.3 排塑工艺的确定 材料 复合 所需 要 的理 由聚氨酯海绵在 230℃左右开始失重 ，至 想的结构 。于此 同时可 600℃时重量基本不再变化[2] ，说 明在该温度下 以看 到在空心结 构 的 图 3 海绵 已经完全的分解 ，因此在这一温度 区间应