挂壁小车在10万立方米原油储罐正装法施工中的应用.pdfVIP

石油天然气学报 (江汉石油学院学报)2013年 8月第35卷 第8期 JournalofOilandGasTechnology (J．JPI)Aug．2013Vo1．35No．8 挂壁小车在 10万立方米原油储罐正装法 施工 中的应用 ‘ 李胜刚，邸非 ，于杰 (中国石油天然气管道局国际事业部，河北廊坊065000) [摘要]在大型立式储罐壁板安装、壁板防腐、罐壁附件安装、保温结构焊接、拍片检测等作业时，挂壁 小车得到了广泛 的应用 。考虑到挂壁小车作业均是高空进行，具有一定的危险性，在使用前需要对挂壁 小车进行安全受力分析 。以中缅原油管道 (缅甸段)马德首站原油罐区工程为例 ，介绍 了挂壁小车 的制 作方法 ，并对挂壁小车 的安全性进行 了受力分析验算 ，还介绍 了挂壁小车在 1O万立方米双盘外浮顶原油 储罐正装法施工 中的应用 。， [关键词]挂壁小车 ；受力分析 ；原油储罐 ；正装法 [中图分类号]TE972．107 [文献标志码]A [文章编号]tO00—9752 (2013)08—0319—03 在大型立式储罐壁板安装 、壁板防腐 、罐壁附件安装 、保温结构焊接 、拍片检测等作业时，挂壁小 车得到了广泛的应用nj。如山东滨海弘润石化 400万立方米工业 园储备库、陕西石油商业储备库 10万 立方米浮顶储罐、宁夏石油商业储备库 1O万立方米浮顶储罐、兰州原油商业储备库 10万立方米浮顶储 罐等工程中均采用挂壁小车进行储罐的安装施工。 中缅原油管道马德首站原油罐区工程 1O万立方米双盘外浮顶储罐 同样采用挂壁小车 以 “内脚手架 +挂壁小车正装法”进行安装 ，笔者以此为例进行介绍 。 1 中缅原油管道马德首站原油罐区工程简介 中缅原油管道 (缅甸段)马德首站罐 区工程总罐容 120×10ITI。，共设 12座 1O×10m。双盘外浮顶 储罐 。原油罐 区由2个罐组组成，每个罐组设置 6座 1O×10m。外浮顶油罐 ，成两行三列布置。其中 02号罐组 由中国石油天然气管道局负责承建，由FRT0207～FRT0212罐组成 ，场地设计标高 11．5m。 每台储罐 的高度为 22．5m，直径为 80m，单 台罐设备净质量 2111．26t，6台储罐设备净质量合计 12667．56t。 该工程储罐安装采用 “内脚手架+挂壁小车正装法”进行安装 。大型储罐内脚手架正装法是一种借 助罐 内壁三角架搭设的脚手架和在罐壁行走的挂壁小车，按照先施工罐底板再 自下而上施工壁板 ，从而 完成罐主体组装的储罐施工方法 。在组装每圈壁板的过程 中，都必须先安装一张壁板 ，然后以该壁板为 起点向两侧围板，直至封闭整圈壁板 。在组装过程中，每一圈壁板的垂直度、椭圆度及其他几何尺寸都 将作为下一圈壁板安装的基准 。 2 挂壁小车的制作方法 挂壁小车 由槽钢 [8o×43×5、角钢 50×5焊接而成 ，其中主框架结构采用槽钢 ，结构周围横撑 、 顶部栏杆、局部加强斜撑等都采用角钢 5O×5，小车顶部焊接 2个 内径 100mm，．长度 180mm滑动车 轮，中部焊接 4个外径为 100mm支撑小车轮。 [收稿 日期]2013一O6—26 [作者简介]李胜刚 (1983一)，男，2006年大学毕业 ，硕士，工程师，现主要从事油气管道施工管理等工作。 油气管道工程 ’ 2013年8月 挂壁小车主要通过顶部 2个有凹槽 的车轮沿罐壁上沿推着行走 ，同时为防止小车贴着罐壁行走 困 ● 难 ，在 中下部焊接 4个小车轮顶住小车使其能轻松沿罐壁行走 ，进而保证工人在上面施工的需要。为防 止凹槽车轮和轨道脱节的安全风险，在一侧焊接 2根槽钢使其在脱节时挂着罐壁 。为避开加强圈、抗风 圈，需将挂壁小车做成 【形状 ，并在直角两侧焊接斜撑以保证受力强度。为保证人员在小车上有足够的 作业空间，需要在小车底部焊接钢板作为作业 表 1 挂壁小车主要工程量 平 台。 根据作业工序的不 同和作业高度 的需要 ， 挂壁小车制作 的总长度可以随时调整