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甲醇装置设备安装施工方案 XX工程建设公司 二0 年 月 日 目 录 一、—98 3、起重设备安装工程施工及验收规范GB50278—98 4、压缩机、—98 5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GN50236—98 三、工程概况 1、本标段中设备情况一览表 序号 设备类别 设备名称 设备数量 设备重量 备注 1 容器塔器 50台 ~1365T 2 换热器 22台 495T 3 反应器 1台 195T 4 工业炉 1台 450T 总计 72台 2505T 2、本标段中大型静止设备一览表 序号 设备位号 设备名称 设备规格 设备数量 设备重量 1 C01602 压加精馏塔 1台 `246T 2 C01603 常压精馏塔 1台 406T 3 C01701 CO2吸收塔 1台 111．8T 4 C01702 CO2再生塔 1台 44．55T 5 C01703 烟气冷却塔 1台 53 6 R01401 甲醇合成塔 1台 195 总计 72台 2505T 四、施工准备 1 施工技术准备 开工前必须配备满足工程需要的工程技术人员、技术工人和专职质量检查员，工程所需的各专业的施工验收规范、质量评定标准、各种交工资料表格和所需的有关技术文件。 开工前组织施工人员熟悉施工现场，认真学习施工图纸、施工方案、技术交底、规程规范和质量评定标准。 2设备出库和验收 各类设备的出库工作由设备员、工程技术人员和有关技术工人共同负责，对出库的实物必须根据施工图、随机装箱清单和说明书认真检查清点，重点检查规格、数量品种和几何形状是否符合要求，检查其表面质量有无制造缺陷、裂纹和碰撞痕迹，机加工件上的防锈油应擦干净，以防止漏检。对查出的问题必须认真做好出库记录，及时向有关人员汇报，使问题得以澄清或解决。 出库后施工单位必须认真保管，严防丢失和损坏。不允许已出库的实物在现场长时间存放，对一时暂不装配的零部件应运至库房存放，对不能入库又不能放入车间的设备、部件等存放时必须采取下垫上盖措施，严防日晒雨淋造成损坏。 对一些精密和较小的零配件等容易损坏的应放入包装箱内保管存放，存放时应进行编号，注明其设备位号和名称，防止错乱。 3基础的交接和验收 设备安装前基础施工单位必须把基础移交给安装单位，并填写基础中间交接记录，应注明砼标号、基础的几何形状、预留孔和预埋地脚螺栓尺寸偏差情况，螺母应满扣拧在螺杆上，松紧程度应合适，基础上应 有“十”字中心线和标高线，墨线应清楚。 交接双方必须对基础的实体进行检查，基础的观感质量应做到外光内实，表面不能有裂纹、蜂窝、麻面等缺陷，重点检查预留孔洞和预埋地脚螺栓的方位、相对位置、几何尺寸和高度是否满足要求，检查墨线的正确性，确定基础位置和标高是否符合要求。 对于因施工质量问题造成暂不能移交的基础，双方应认真做好记录，限定整改返修时间约定下次移交时间。 4安装前对基础的处理 基础二次灌浆表面必须铲出麻面、麻点深度不小于10mm，密度以每平方分米3～5点为宜，放置垫铁组的位置应铲平，使垫铁和基础密实接触，无翘动，用精度为2mm/m的铁水平检查，水泡应处在0位置。 预留孔内的污物必须清理干净，污染严格的预留孔必须用清水冲洗干净，孔内的脏水必须掏干，暂时不用的采取遮盖措施，预埋地脚螺栓要认真检查其垂直度，歪斜的要修正，把螺母拧到螺杆上，丝扣部分涂上黄油并用塑料带缠住妥善保护。 垫铁的布置原则是地脚螺栓两侧，载荷集中处，底座上有加强筋的地方，相邻垫铁组的距离应控制在500～1000mm。 基础上表面的碎砖、砂、石应清除干净，上面的油渍必须彻底清洗。 5 对于反应器、塔器、换热器、容器、槽罐、煤浆磨机、气化炉、压缩机组，泵、起重机等的安装就位，以吊车为主，手拉葫芦吊装为辅的原则，车间外的设备一般用吊车直接吊装就位，吊车不能达到的位置可用滑车组或手拉葫芦就位。车间内设备吊装就位有条件使用吊车的则使用吊车吊装就位，否则应用滑车组和手拉葫芦就位。 6对吊装机泵、不锈钢设备、铝制设备使用的捆绑绳或绳扣必须穿上胶管，防止钢丝绳直接接触起吊物表面，造成划痕或渗碳。当吊索直接捆绑在立置设备筒体上时，绳与筒体间应垫有足够的木板以防滑脱。 7吊装时吊点的选择要合理，应使之受力均匀，防止被吊物损坏或变形。 四、施工技术措施 (一)泵的安装 1泵的就位找正 把泵组按方位要求吊到基础上，把地脚螺栓穿入底座螺孔内，拧上螺母，上面露出1.5～3个螺距，有防松螺母的必须把防松螺母同时拧上，检查地脚螺栓与预留孔壁和底的距离不应小于15mm，地脚螺栓上的毛刺、铁锈和油漆在使用前必须彻底清理干净。 用三组或四组垫铁对泵的水平度进行第一次找平，用2mm/m的铁水平在泵的出口、中分面或其它机加工面上检查，