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《冶金自动4L))2012年S1
冷床制动裙板系统控制模型的研究
矫健,何威,辛叙征,苏鹏,付志新,盛卫东
(河北钢铁集团承德钢铁集团有限责任公司自动化管控中心,河北承德067002)
摘要:冷床裙板系统是冷床区域主要的组成部分,本文详细介绍了新型冷床控制思想及控制方式。以新的控制
s7 WinCC
思路设计的控制系统采用Siemens400系列PLC控制,画面采用Siemens6.2.2软件开发。系统投运
以来,稳定可靠,提高了生产线自动化水平。
关键词:冷床系统;制动裙板;自动控制;参数计算
0 引言 2控制思想
2.1制动裙板动作顺序
河北钢铁集团承德钢铁集团有限责任公司连
制动裙板动作分为3个步骤,分别是高位抛
轧生产线是从德国引进的二手棒材半连轧生产
钢、低位抛钢和中位抛钢。
线,1990年7月建成投产,2000年11月进行了全
(1)高位抛钢:制动裙板在高位接钢,抛钢时
连轧工艺改造后,设计年生产能力60万t,目前主
间到后,由高位直接下降到低位,将钢抛到矫直
要产品:勾西12~16mm螺纹钢,均采用两线切分生
板,让钢利用惯性及摩擦力前滑减速。
产工艺。,根据公司产品结构定位,连轧生产线以
(2)低位抛钢:制动裙板在低位等待一段时间
生产小规格螺纹钢为主,改造后以生产西12mm螺
(可通过画面设定),待钢停下后,由低位上升至中
四线切分、thl4mm螺三线切分为主,轧线最高成
位,将钢抛到位的同时,接下一根钢。
品速度15m/s的车间年产能达到90万t。自
(3)中位抛钢:制动裙板到达中位,通过一段
2000年改造以来,冷床上钢自动化系统一直使用
时间的延时,上升到高位。
此系统,因配合改造需要,需完善自动化功能,整
2.2制动裙板动作原理
改现存系统漏洞,冷床上钢自动化系统需重新 制动裙板由12组阀控制,每组阀分为上升和
改造。 下降2个阀,分别控制上升和下降液压缸。驱动
1 工艺描述 的器件(IGBT)在冷床液压站控制柜,由PLC3(冷
上钢系统主要由两部分组成:南冷床输入辊 床上钢PLC)计算抛钢时间后发出指令,通过Pro—
fibus.DP网络传送给冷床液压站PLC,从而实现
道,南制动裙板。主要包括如下设备:冷床输入
控制。
辊,制动裙板,南冷床区液压站HY3。与北冷床区
2.3制动裙板动作控制思想
对齐后的棒材由动齿继续运送至排钢链上进行布
图1所示为制动裙板平面图。
料,当在排钢链上形成一个料层后由运料小车运
分钢点为倍尺剪(3。飞剪)分段剪切后,前一
送至冷床输入辊道
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