真空脱氢-原位热压制备纳米晶镁合金材料的研究.pdfVIP

394 2011年全国粉末冶金学术会议暨海峡两岸粉末冶金技术研讨会论文集 真空脱氢．原位热压制备 纳米晶镁合金材料的研究 王珩胡连喜王尔德 (哈尔滨工业大学材料科学与工程学院，哈尔滨150001) 摘要提出了氢化态纳米晶镁合金粉末的真空脱氢．原位热压制备纳米晶镁合金块体材料的新方法．以氢化态 纳米晶Az3l镁合金粉末为原料，进行了工艺试验与材料组织性能研究．结果表明，制备的AZ31镁舍金块体材料具 备纳米晶组织结构，晶粒尺寸约为40nm，其室温强度性能优异，维氏硬度达到Hv=163，压缩屈服强度与抗压强度 分别达到406MPa与578MPa． 关键词纳米晶镁合金粉末；真空脱氢．原位热压；组织性能； 1前言 镁合金是现有金属结构材料中密度最小的轻质结构材料，在航空、航天、汽车、机械电子等工 业领域，具有极其重要的应用价值与广阔的应用前景【卜31。但是，现有多数镁合金材料的强度较低， 使其无法用作高性能结构材料。因此，提高镁合金材料的强度，是将其应用向高性能结构材料领域 拓展的关键。 细化晶粒是提高金属材料力学性能的有效方法。通常，金属材料屈服应力。与晶粒尺寸d两者 化产生的强化效果显著【4】。目前，镁合金的晶粒细化方法主要包括变形再结晶【51、剧烈塑性变形【6，71、 快速凝固【81等，但是，对现有绝大多数工业镁合金而言，上述工艺都难以将镁合金的晶粒细化到1pm 以下。最近，日本的Takaml】翰H等人19】采用氢化一脱氢方法来细化镁合金晶粒，如：AZ3l镁合金在 温度350℃和7MPa氢气氛中氢化处理24h，然后在相同温度下经过真空脱氢，可获得一层厚度约为 20Ⅳn、晶粒尺寸200nm左右的氢处理超细晶组织。可见，氢处理对镁合金的晶粒细化效果显著，但 是由于氢化反应速度很慢，导致很难对块体镁合金实施整体氢处理。因此，我们提出以氢化态纳米 晶镁合金粉末为原料通过真空脱氢．原位热压方法制备纳米晶镁合金材料，进行了工艺试验与组织性 能研究，本文在此报道相关研究结果。 2实验原料 本研究所用实验原材料为固．气反应球磨制备的氢化态纳米晶Az31镁合金粉末，其制备工艺过 程如下；将AZ3l镁合金铸锭破碎成粉末，在氢气氛条件下进行反应球磨，从而获得氢化态纳米晶 粉末的平均颗粒尺寸约为1-2pm，X】良D图谱表明它具有完全氢化的MgH2组织，利用谢乐公式计算 出其晶粒尺寸约为10nm。 口、有色金属粉末及制B 曩；藤 莒罐丽产 396 2011年空圊觫冶叠学术会议置海峡两岸粉末冶盎技术研讨耋论文集 巾15x15mm，经测量质量与体积，计算出其致密度可以达到98％以上。氢化态纳米晶Az3l镁舍金粉 末和真空脱氢-原位熟压Az31镁台金的实物照片，如图3所示。 圈3氲化态纳米■镬台金粉末Ⅱ真空脱氲-屎位热匝磷奇童煦片 (n§*§**目^z3l#自±目$m^±_搬Ⅲ＆^Ⅲ^口l镕☆± 4组织分析 图4所示为真空脱氢-原位热压Az31镁合金的ⅡM照片(暗场像)和相应电子衍射花样及Ⅺ∞ 图谱，从ⅡM照片可以看到真空脱氢．原位热压Az3l镁舍金具有典型纳米晶结构，晶粒尺寸为 果，利用谢乐公式计算出真空脱氢．原位热压Az3l镁合金的晶粒尺寸约为40衄，与TEM照片所示 结果一致。 圈4真空脱氢．原位静压Az31艟合盒TEM照片和ⅪLD田谱 ∞倘目HO)ⅪlD目* 5力学性能 图5所示为工业Az31和纳米晶A器l镁合金维氏硬度测试的压痕照片对比，经计算得出前者的 四、有色盎属粉末及制品 台金的硬度提高了近两倍。图6为本研究制备的纳米晶AZ31镁合金的室温压缩应力．应变曲线，显 强度19阻200h口√15蛔比，其屈服强度提高l倍以上。 宙5工业Az3i镁合盒和纳米晶Az31镁台盒的维氏硬度10试Ⅱ痕盒相照片 (”IⅡ^z3I*e女0)∞*a^z31#☆△ ∞m!．1