[论文]换热器管束振动.2.docVIP

修改意见：在这个论文基础上充实一下数据、加上HTRI的算例分析,, 理论分析也再充实一点,, 算例分析就是?一台换热器?列出几组数据，然后进行分析?得出最优方案?并对方案进行相关分析?得出结论?但是内容要有一些深度（英语翻译：heat exchanger）是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。管壳式换热器在运行过程中,流体在壳程横向冲刷管束,由于工况的变化以及流动状态的复杂性,换热管总会发生或大或小的振动。产生振动的振源为流体稳定流动产生的振动、流体速度的波动、通过管道或其它连接件传播的动力机械振动等,横向流是流体诱导管束振动的主要根源。 流体弹性激振当流体横向流过管束时,由于流动状态的复杂性,可能使管束中某一根管子偏离其原来的静止位置,发生瞬时位移,这会改变其周围的流场,从而破坏相邻管子上的力平衡,使之产生位移而处于振动状态。当流体速度大到某一程度时,流体弹性力对管束所做的功大于管子阻尼作用所消耗的功,管子的响应振动振幅将迅速增大,直到管子间相互碰撞而造成破坏。发生流体弹性激振时,横流速度的临界值用式vo=βfnmeδoρd2o1/2计算。 fv/fn0.5 （1） fn——换热管最低固有频率； fv——漩涡脱落频率。 对于流体弹性激振问题要求 vvc （2） 式中 v——换热器内流体流速； vc——流体弹性激振临界流速。 （3） 式中 β——为不稳定常数，由实验确定，Connors 将β 定为 9.9 对于紊流抖振引起振动问题要求 ft/fn0.5 （4） 式中 ft——紊流抖振主频率。 （5） 式中 T——横向的换热管中心距； L——纵向的换热管中心距；对顺排管束，取 L=T。 壳程流体为气体或蒸汽时，任何振型的声频处于下列范围内，就有可能发生声振动。 （6） 式中 fa——声频，Hz。声频由公式（7）计算： （7） 式中 c——声速，m/s； D——声振动特性长度，一般采用换热器壳体直径(m) n——振型数，指半波的整数倍。 在换热器的实际结构中有效运用分析方法，对于克服管子不至于发出大的振动还是很有效果的，并且对于换热器的制造和设计都有一定程度的指导和积极作用。不过，流体引发振动的科目及研究一来孤立进行，还有就是目前其研究成果并不突出，流体引发振动其中的计算方法和复杂性也研究的并不成熟。对于流体引发振动的研究，我们的试验通常是取一段管束的简化模型来进行分析研究的，计算状态也是理想状态的情况，这个阶段和管束的实际复杂工作环境相去甚远；另外我们还知道，管束的振动除了和流体的频率相关以外，和流体的相位、作用力等方面都有关，研究常规方法有可能是浪费精力之举。 3 换热器管束的振动分析及其控制——以固定管板式换热器为例 这里以固定管板式换热器为例研究换热器中流体力诱发的管束位移响应和管子对固定管板和折流板作用力响应。 某固定管板式换热器壳体厚度为12mm；固定管板厚为 66 mm；折流板厚 12 mm；换热管的直径 φ25×2mm；固定管板尺寸 D=1360 mm；公称直径 DN=1200 mm。固定管板与折流板间距 450 mm；折流板之间的间距 60 mm。 管子与折流板布置如图1 所示。由于折流板缺口处的管子刚性较差，取折流板缺口处的管子研究。在管板处简化为固定端支撑，在折流板处简化为简支，换热管采用平面梁单元模拟。整个模型共剖分 78个梁单元。如图 1所示，在横向流体冲刷下 1、2、3、4、5、6、7处管子将受流体力作用，由于流体力受流道、流体速度、流体密度、管径和管束节径比排列方式等诸多因素的影响，所以在实际换热器中1、2、3、4、5、6、7 处管子所受流体力 F 的相位是不同的 图 1 管子与折流板布置图 本文采用模态叠加法进行了瞬态分析，积分时间步长?t =T/16，求出了管子的动力响应。工况1、2、3、4最大响应值如表 1所列。工况1、2、3、4产生最大响应时刻管子的变形曲线如图2 所示。 表 1 最大响应值 工况 位置z/m 数值/mm 管板2 折流板1 折流板2 折流板3 管板1 1 3.25 0.56E-2 0.873 0.668 0.635 0