《材料力学》14交变疲劳.ppt

§14–１交变应力与疲劳破坏 Thanks! 持久极限曲线 p 脉动循环 对称循环 静载 同一射线各点—— 同一种 （r)循环应力；离原点越远 越大 射线上定有一点—— 代表该种循环的 ： 持久极限曲线 将代表各种循环之持久极限 的点连成曲线——持久极限曲线 （也可简化为折线） 持久极限曲线与两坐标轴围成一区域——疲劳强度安全区 无论何种循环，只要代表该循环最大应力 的点不超越 曲线——即不超过该循环的 ，就不会发生疲劳失效 疲劳 C B A 安全区 A C B 持久极限曲线——需大量试验数据资料。同时，曲线形式不便工程实际应用（表达为公式困难）。 最常用简化方法： 由三点（A-B-C）折线代替原曲线——只须由对称、脉动循环和静载试验 确定三点即可。 推导持久极限折线公式： 持久极限曲线 （三点折线形式） 直线上任一点坐标记为（ ， ） AC斜直线： （直线方程) 角斜线斜率 §14–7 不对称循环的疲劳强度计算 以上持久极限曲线及其简化折线均以试验（标准试件）数据为依据，实际构件还应当考虑三因素的影响 应力集中 截面尺寸 表面情况 实验结果表明：三因素只影响 （纵标） 原简化折线只须对纵标 按比例 缩小，即得——实际构件的持久极限曲线（简化折线） 经几何关系推导，之后可得—— 工作安全因数： （实际构件） （规定安全因数） C （考虑三因素） (Analysis of Fatigue Strength under Unsymmetric Reversed Stress) （扭转时） 油船断裂 例 铬镍合金钢，?b = 920MPa，?–1 = 420MPa 旋转轴上，作用不对称弯曲力偶 规定 n=1.8，校核轴疲劳强度 表面磨削，内有贯穿孔； 3 解：1. 工作循环应力： 2. 影响因数 ? =1 （P353-表11.2） （P352-表11.1） 3. 疲劳强度校核 查： （P351-表a ） 铬镍合金钢，?b=920MPa，?–1= 420MPa 规定 n=1.8，校核轴疲劳强度 表面磨削，内有贯穿孔； 3 §14–8 材料非常温静载下力学性能简介 一、应力速率的影响 低碳钢 O s e 1 静荷载 2 动荷载 应力速率与屈服极限的关系 0 20 40 60 80 100 320300280260240220200 ss (MPa) s (MPa/s) · 二、温度的影响 温度升高, E、?S 、?b下降； ?、? 增大 温度下降, ?b 增大； ?、? 减小 0 100 200 300 400 500 216177137700600500400300200100 10090 80 70 60 50 40 30 20 10 E d 温度对低碳钢力学性能的影响 20001750150012501000 750 500 250 0 -200 -100 0 100 200 300 400 500 600 700 800 d 80 70 60 50 40 30 20 10 0 温度对铬锰合金力学性能的影响 - - - P(kN) - - - - - - 0 5 10 15 302010 0 Dl(mm) - - - 0 5 10 15 302010 0 P(kN) Dl(mm) 温度降低，塑性降低，强度极限提高 纯铁 中碳钢 构件的工作段不能超过稳定阶段！ e t O A B C D E 不稳定阶段 稳定阶段 加速阶段 破坏阶段 e0 材料的蠕变曲线 α β γ δ ε ζ η θ κ λ μ ν ξ π ρ ? σ τ υ φ χ ψ ω * * 郑州大学 工程力学系 Alternative Stress and Fatigue 第十四章 交变应力 §14–1 概述 §14–2 交变应力的若干定义 §14–3 材料持久极限及其测定 §14–4 构件持久限及其计算 §14–5 对称循环下构件的疲劳强度计算 §14–6 持久