变压吸附法变换气脱除二氧化碳装置.docVIP

变压吸附法变换气脱除二氧化碳装置 操作运行及维修说明书 设计阶段：施工图 常州唯都科技有限公司 2006年11月中国 第一章 本操作说明书是为18000Nm3/h变换气脱除二氧化碳装置编写的，用于指导操作人员对装置原始开车和维持装置正常运行。其主要内容包括工艺原理、工艺流程、工艺过程、开停车程序、操作方法、故障判断和相关的安全知识。本操作说明书是按设计条件编写的操作方法及操作参数，在偏离条件不大的情况下，操作者可根据生产需要对操作方法及操作参数作适当和正确的调整。但在任何情况下操作人员均不应违反工业生产中普遍遵循的安全规则和惯例。 本装置采用气相吸附工艺，因此原料气中不应含有任何液体和固体。 本操作说明书主要对该装置的工艺过程及操作方法作详细介绍。在启动和操作运行本装置之前，操作人需透彻地阅读本操作说明书，因为不适当的操作会影响装载的正常运行，影响产品的质量，导致吸附剂的损坏，甚至发生事故，危及人身及装置安全。除专门注明外，本操作说明书中涉及的压力均为表压，组份浓度为百分浓度，流量均为标准状态（760mmHg,273k）下的体积流量。 1 工艺原理及工艺过程 1.0 概述 本装置用于合成氨变换气脱除二氧化碳，装置建设规模为处理合成氨变换气18000Nm3/h(30%~110%) 1.1原料气 原料气为合成氨变换气 1.1.1压力: ≥0.74Mpa 1.1.2温度: ≤40℃ 1.1.3流量: 5400-18000Nm3/h 1.1.4组份: 表1-1 组份 H2 N2 CH4 CO2 CO H2O H2S Σ V% 1.2产品 变换气经过本装置后，CO2、H2O、硫化物等组份将被除去。对脱除CO2、H2O、硫化物等组份的气体（H2、N2）称为产品气。 1.2.1纯度: 净化气CO2含量≤0.2%（V） 1.2.2压力: ≥0.60Mpa 1.2.3温度: ≤40℃ 1.2.4流量: 3800-12600Nm3/h 1.3副产物 1.3.1压力: ≤0.01Mpa 1.3.2温度: ≤40℃ 1.3.3流量: ~5400Nm3/h 1.4工艺设备 本装置包括水分离器（V0201）、吸附塔（T0201A、B、C、D、E、F、G、H、I、J）、储气罐（V0202）、以及动力设备真空泵机组P0201（A、B、C、D）、压缩机C0201A、B等，见表二，其中吸附器是本装置的核心设备。 表二 装置配备有下列工艺设备 设备名称 位号 数量（台） 容积（m3） A塔抽真空后，A塔内的吸附剂再生完全，关闭KVA3阀，打开KVA4和KVH4阀，H塔内死空间气体(系指吸附剂颗粒之间及吸附剂内部空隙的气体)由H塔出口端经KVA4及KVH4阀，从H塔进入A塔。该步骤结束时，H塔和A塔压力基本达到平衡。 (9) 压力第三均衡升（E3R） A压力第四均衡升后， D塔和A塔压力基本达到平衡。打开KVA4和KVD4阀，D塔内死空间气体(系指吸附剂颗粒之间及吸附剂内部空隙的气体)由D塔出口端经KVD4及KVA4阀，从H塔进入A塔该步骤结束时，D塔和A塔压力基本达到平衡。 (10) 压力第二均衡升（E2R） A压力第三均衡升后, J塔和A塔压力基本达到平衡。打开KVA4和KVJ4阀，J塔内死空间气体(系指吸附剂颗粒之间及吸附剂内部空隙的气体)由J塔出口端经KVJ4及KVA4阀，从H塔进入A塔该步骤结束时，J塔和A塔压力基本达到平衡。 (11) 压力第一均衡升（E1R） A压力第二均衡升后， E塔和A塔压力基本达到平衡。打开KVA4和KVE4阀，E塔内死空间气体(系指吸附剂颗粒之间及吸附剂内部空隙的气体)由E塔出口端经KVE4及KVA4阀，从E塔进入A塔该步骤结束时，E塔和A塔压力基本达到平衡。 (12) 终充（RL） A压力第一均衡升后， E塔和A塔压力基本达到平衡。打开KVA5阀，产品气通过终充调节阀和KVA5阀进入A塔。使A塔的压力升至吸附压力。该步骤结束时。A塔的压力应和吸附压力相同。( A塔又准备开始下一个循环的吸附步序) 备注:吸附塔在升压过程中有时需要隔离,介绍步骤时没有表述. 三 工艺流程 本装置工艺管道及仪表流程图见SJ0403-32-200-01、02 作为本装置的原料气合成氨变换气在0.7~0.8Mpa， ≤40℃条件下进入本装置，首先经水分离器（V0201）分离掉气体中可能夹带的液态物质后，经流量计FIQ201计量后进入由十台吸附塔（T0201-A-J）及程控阀门组成的变压吸附系统。 产品气从吸附塔顶出来，经调节阀PV-201调节压力以及经流量计FIQ202计量后，送出界外。 PSA系统的解吸气来自吸附塔的抽真空阶段，抽空气经管道高空排入大气。如抽空气需回收