高温形变淬火软氮化复合处理对40Cr钢组织和性能影响.pdfVIP

第a卷 第3，a期 金 属 科 学 与 工 艺 V01．8。N0．暑’4 1989年l2月 M ETAL SCIENCE ＆ TECHNOLOGY DeB．仰Ee 高温形变淬火软氮化复合处理对 40Cr钢组织和性能的影响 吴磊 姜泉元 (}眷阳工学院) 摘 娶 率文研究 了高温j葺变淬火对40Cr悄款氯化址理后组规，亚结棒和盎菏性能的弗响。试鞋站粜 袁珥t矗泣形韭后停留一定 时阊淬业，形竟臭氏体中将j葺成步丑化亚绪扮并棱谇业马 氏 体 所 继 承 在茁后 的重新加热过程中，选种遗传下束的亚{蛊柯与磺批舒相互柞}目穗定存在，身虢抠席子 扩戢挺供 了jI遭 怔参层耀襄明显增觚，组织稳定性、疲 劳寿命均显著提高．材斟性韫为话变强 亿，辐壹强优和衰面露优等疹种强亿综音作用鲭果。 关键调；翌塞 ·兰基些， 羁，性 ／ ／#2、每／ _刁 好 0 前言 钢构化学热处理过程受原子扩散控制，形变是影响 原子扩散的一个重要 因素 [¨ 近年来，国内外对形变化学热处理研究擞 了大量工作 ，并取得 了令人满意的结果C2~~3。 但是 上工作主要研究了室温形变对化学热处理过程的影响，有关高温形变热处理对原 子扩散的影哺尚未见到报导 ’ 本文对40Cr~经高温形变并软氧化复台处理后的组织，亚结构和性髓进行 了研究， 试验结果表明：40Cr钢经高温形变后停留一定时同淬火，形变奥氏体在高温停留过程 中 将形成多边亚结构，并被淬火马氏体所继承。这种遗传下来的位错亚结构具有很高的稳 定性，在随后的重新加热过程中髓稳定存在，为随后化学热处理过程 中的碳氟原子扩散 提供 了良好的通道，促使原子扩散过程进行，明显增加渗层深度。材料的最终机械性能 为形变强化，相变强化与表面强化等多种强化机制综合作用结果，具有理想的强韧化配 合和高的疲劳寿命。 1 材料及试验方法 (1)材料t采用周 产40Cr棒料 (2)工艺；试样采用两种不弼处理工艺，即调质后直接软氮化处理 (简称普通软氯化) 术丈干19B8年10月31日收到． 第3，期‘ 高温形变淬火软氮化复合处理对40cr钢组织和性能的影响 第l3直 和高温形变淬火并软氨亿复合处理 (简称复合处理工艺)。各种热处理工艺 参 数 见 表 寰 1 各种热处理工艺参数 1 其 中高温形变采用 75Okg空气锤将加热试样由 30ram 形变至 15ram (总变形量为 ， ， _一 旦=50 )，停留3O秒淬入油中， n 0 (3)试验方法 利用光学显微镜 和 H一8O0透射 电子显微镜观察了显微组织和亚结构 ， 并在扫描 电子显微镜上分析 了断 口形貌 。按照JB2849—8O标准，由试样表面垂直测到 比 基体硬度值高 HV一30~50处的渗层深度和硬度分布。在 PQ1—6型纯弯曲疲劳试验机 上进行了弯曲疲劳试验，试样转速为500Of／rain，运转107周失效的应力值为材料的弯曲 疲劳强度 ： 2 试样结果 z．1复 娃幕后的显微组织及渗堪深度 经普通熬氟化处理和复合处理后的渗层组织如图1所示。相应工艺处理后的硬度分 布曲线在嘲啦中给 出。其渗层深度和硬度测定结果列在表2中， 一 b普通戟氟佛娃理 番层显赦组织 1O0× 哀 渗层深度和硬度测定结果 、 ＼ 项 渗层深度