纺纱工艺设计第四组.docVIP

纺纱工艺设计 纱线品种代号:C/R 65/35 14.6K 选择纺纱流程： 开清棉 梳棉FA201 预并FA306 条并卷FA356A 精梳FA269 开清棉 梳棉FA201 预并FA306 三道混并FA306 粗纱TJF458A 细纱FA506 后加工 开清棉的工艺流程： 抓棉机（FA002×2） 混棉机A006B 开棉机FA104 该流程有两个开清点：开棉机FA104，成卷机FA141,因为纺14.6tex棉/粘混纺纱中的棉的质量要求高，含杂少，所以选择两个开清点。 ◆ 配置开清棉各单机主要工艺参数： （1）各单机主要工艺参数的选择依据： 两个圆盘抓棉机采用并联式，即两个圆盘抓棉机同时生产，这样可减少抓棉打手伸出肋条的距离（设为2mm），减少抓棉小车间歇下降的动程，实现多包抓取，精细抓棉。 A006B混棉机在满足产量的前提下，尽可能降低梳棉帘的速度，提高角钉帘线速度，以加大角钉帘之间的撕扯力，提高原棉的开松度和混合效果。刀片打手、豪猪打手下配置较大的尘棒隔距，创造棉籽、籽棉、大破籽等大杂早落和未碎先落的条件，以为后续设备进一步打杂好基础。 FA104开棉机，有较激烈的打击作用，应适当放大尘棒与尘棒之间的隔距。 FA141单打手成卷机适当加大风扇速度与综合打手速度速比，提高风扇速度，放大尘棒与尘棒之间的隔距，提高FA141进一步排除细杂的能力。 1、设计棉卷规格和成卷机主要技术参数 ⑴棉卷定量设计 根据所纺纱线为14.6tex，棉卷设计干定量为：380g/m 棉卷实际回潮率：7.6%，棉卷湿重：G湿＝G干×﹙1＋7.6％﹚＝380×1.076＝408.88g/m 棉卷特数为：Ntex＝G干×﹙1＋8.5％﹚×1000＝380×1.085×1000＝412300tex ⑵ 棉卷长度设计 棉卷设计实际长度：35mm，棉卷伸长率为2.5％ 棉卷计算长度＝棉卷实际长度/﹙1＋棉卷伸长率﹚＝35/﹙1＋2.5％﹚＝35.875m ⑶棉卷净重＝棉卷实际长度﹙m﹚×棉卷湿重﹙g/m﹚＝35×408.88＝14301.8g≈ 14.3kg 棉卷毛重（磅重）＝棉卷净重＋棉卷扦重＝14.3＋1.3＝15.6kg 棉卷重量偏差：±200g 落卷时间＝棉卷计算长度/棉卷罗拉线速度＝棉卷计算长度/﹙π×D× N棉卷﹚D1＝﹙35.875×1000﹚/﹙π×230×12.312﹚＝4.03min 速度计算 综合打手转速n1﹙r/min﹚ n1＝n×D/D1＝1440×160/ D1＝230400/ D1＝1000，D1＝230.44mm 式中：n------电动机﹙5.5KW﹚的转速﹙1440r/min﹚; D-----电动机皮带轮直径﹙160mm﹚； D1-------打手皮带轮直径﹙230、250mm﹚ 综合打手转速：n1＝230400/D1=230400/230＝1001.7r/min 天平罗拉转速n2﹙r/min﹚：设皮带在铁炮的中央位置。 n2＝n/×﹙D3×Z1×186×1×20×Z3﹚／﹙330×Z2×167×50×20×Z4﹚＝0.0965×130×25/17×25/26＝17.74﹙r/min﹚ 式中：n/------电动机﹙2.2kw﹚的转速﹙1430r/min﹚； D3-----电动机变换皮带轮直径﹙100，110，120，130，140，150mm﹚ Z1/Z2------牵伸变换齿轮齿数﹙24/18，25/17，26/16﹚ Z3/Z4------牵伸变换齿轮齿数﹙21/30，25/26﹚ 棉卷罗拉转速n3﹙r/min﹚： n3＝n/×﹙D3×17×14×18﹚／﹙330×67×73×37﹚＝0.1026×D3＝12 D3＝116.959mm，n3＝0.0126×120＝12.312r/min 式中：D3------电动机变换皮带轮直径﹙100，110，120，130，140，150mm﹚ 棉卷罗拉转速范围为10.26～15.39r/min 风扇转速：风扇转速比打手速度快200～300r/min n4＝n×D/D1×D2/170＝1200r/min，D2/D1＝141.67，D＝160mm，D1＝230mm 所以D2＝203.65mm，因为D2＝﹙200，220，240，250﹚，D2＝200mm n4＝1440×160/230×200/170＝1178.5r/min ﹙6﹚产量计算 理论产量： G＝πDn3×60×Ntex×﹙1＋ε﹚／1000×1000×1000 ＝π×160×12.3×60×412300×﹙1＋2.5％﹚／1000000000＝156.69k